[发明专利]一种预判取向硅钢冷轧脆断发生的方法

权利要求书

1.一种预判取向硅钢冷轧脆断发生的方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1)带钢在常化酸洗焊缝到达尾部横剪时将带钢焊缝切除；

S2)将酸洗带头进行剪切取样，在取到的样板上面注明工作侧和传动侧；

S3)将取好的样板送至焊缝冲压机处，通过冲压机对样板进行冲压，设定冲压间距；

S4)对冲孔机压力进行设定，在压力不断加大过程中样板发生形变，并逐渐产生裂纹，所述样板形变经过三个阶段：弹性变形阶段、塑性变形阶段和断裂分离阶段，在所述塑性变形阶段过渡至断裂分离阶段过程中，样板产生裂纹的形貌分为四种形态：无宏观裂纹、半圆形规则裂纹、裂口形貌呈“V”形、裂口形貌呈“W”形，观察样板冲压裂纹产生形貌并进行记录，所述样板裂纹形貌为所述无宏观裂纹和半圆形规则裂纹时，在轧制过程中轧制稳定，不会出现脆断现象；样板裂纹形貌为所述裂口形貌呈“V”形时，在轧制过程中边部会萌生裂纹，并且向深处扩展，发生脆断；样板裂纹形貌为所述裂口形貌呈“W”形时，在冷轧时第二道次起步瞬间极易发生脆性断裂，产生脆断；

S5)将冲压所产生的裂纹结果在制造系统中做质量实绩，将信息带入下工序，将钢卷送至后工序。

2.根据权利要求1所述的一种预判取向硅钢冷轧脆断发生的方法，其特征在于，步骤S2中所述酸洗带头的长度为20～30cm，步骤S3中所述冲压间距为20cm。

3.根据权利要求1或2所述的一种预判取向硅钢冷轧脆断发生的方法，其特征在于，步骤S4中所述冲孔机压力的设定方式为：2.0～2.3mm厚度板材压力设定1～2MPa，2.3～2.6mm板材压力设定1.5～2.5MPa。