[发明专利]一种安装过盈配合轴承盖的安装工具及安装方法

说明书

本发明公开了一种安装过盈配合轴承盖的安装工具及安装方法，安装工具包括一端与移动定位块螺纹转动连接、另一端与固定定位块光滑转动连接的螺杆，所述移动定位块的外端固定设置有百分表，且百分表的测量头与螺杆的端部接触，所述移动定位块和固定定位块的下端向下凸出形成凸台，本发明通过转动螺杆，调节移动定位块和固定定位块的距离，将曲轴箱结合面撑开，再装入轴承盖，可避免因硬挤压造成配合表面擦伤，从而使配合表面贴合紧密，保证主轴承孔的重安装精度，且使装配更方便。同时，使用百分表监控曲轴箱结合面的张开变形量，可避免因曲轴箱变形量过大，对曲轴箱的强度造成影响。

技术领域

本发明涉及一种安装过盈配合轴承盖的安装工具及安装方法，属于柴油机轴承盖的装配领域。

背景技术

某系列柴油机曲轴箱与轴承盖的配合采用过盈配合，用以保证轴承盖重新安装后主轴孔的精度，曲轴箱的配合尺寸为175+0.03 0，轴承盖的配合尺寸为175+0.05 +0.04，装配过盈量为0.01-0.05mm。如图1所示。

而当前的装配技术方案为：

1、使用压力机将轴承盖压入曲轴箱内；

2、人工使用铜棒将轴承盖敲入曲轴箱内。

现有技术缺点：1、曲轴箱、轴承盖的配合表面易产生擦伤；2、轴承盖上易产生压痕；3、过盈量达到0.04-0.05mm时装配困难；4、装配后主轴孔精度不好。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种安装过盈配合轴承盖的安装工具及安装方法，通过使用百分表监测安装工具中移动定位块和螺杆的相对位移，可控制曲轴箱结合面的张开变形量，进而监控曲轴箱结合面的张开变形量，使得轴承盖的装配简单、避免工件表面损伤、保证主轴孔的重装精度；同时还可避免因曲轴箱变形量过大，对曲轴箱的强度造成影响。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种安装过盈配合轴承盖的安装工具，包括一端与移动定位块螺纹转动连接、另一端与固定定位块光滑转动连接的螺杆，所述移动定位块的外端固定设置有百分表，且百分表的测量头与螺杆的端部接触，所述移动定位块和固定定位块的下端向下凸出形成凸台。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述移动定位块设置有与螺杆相配合的通孔，且通孔靠近螺杆的一端为螺纹孔端、另一端为设置有百分表的光孔端。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述移动定位块的光孔端套设有一端伸出移动定位块的表座，表座设置有用于固定百分表的中心通孔，且百分表通过设置于表座上端的表紧固螺钉固定。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述表座通过表座螺钉固定于移动定位块上。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定定位块套设于螺杆的端部，且通过挡圈固定。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述移动定位块和固定定位块的凸台为直角凸台。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述螺杆包括两端分别与固定定位块、移动定位块安装的安装部和位于安装部之间的转动部，所述转动部的横截面为多边形。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种安装过盈配合轴承盖的安装方法，包括如下步骤：

A、准备：将安装工具的移动定位块和固定定位块的凸台分别与曲轴箱油底壳结合面的内腔壁贴合；

B、调零：正向转动螺杆，使得移动定位块向外侧移动，移动定位块和固定定位块的间距增加，直至感到阻力后停止，将百分表调零；

C、扩张：继续正向转动螺杆，直至百分表的指示达到设定值停止转动；

D、安装：将轴承盖放入曲轴箱的对应位置，反向旋转螺杆，直至拆下安装工具。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤C中的设定值为0.5mm。