[发明专利]圆筒内壁贴片装置

说明书

本发明公开一种圆筒内壁贴片装置，包括安装座、内壁贴片组件以及安置平台，内壁贴片组件包括沿前后向活动安装至安装座的连接轴和设于连接轴周侧的多个支撑结构，多个支撑结构均具有沿连接轴的径向方向靠近连接轴的回缩位置、以及沿连接轴的径向方向远离连接轴的撑起位置，多个支撑结构用于供外壁涂胶的筒状软片/薄膜套设安装；安置平台设于安装座上，且与内壁贴片组件沿前后向间隔设置，安置平台用于供圆筒工件安置；连接轴带动外壁涂胶的筒状软片/薄膜向后运动至伸入圆筒工件内，多个支撑结构由回缩位置转换至撑起位置，以将外壁涂胶的筒状软片/薄膜粘附于圆筒工件的内壁。

技术领域

本发明涉及机械装备技术领域，特别涉及圆筒内壁贴片装置。

背景技术

随着对产品的质量和精度要求的不断提高，以及某些工况条件下的工艺要求，在产品成型后，一般会进行贴片工序，即把已经处理好的筒状贴片外壁涂特殊的粘胶，通过一定的工艺流程操作，贴合在筒状产品的内壁，待粘胶冷却后，筒状贴片与产品内壁牢固的粘合在一起。现有用于圆筒内壁贴片的自动化装置较少，人工贴片精度低、一致性差、劳动强度高，很容易出现起泡、出皱等现象，造成生产效率低下。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种圆筒内壁贴片装置，旨在解决目前的贴片方式贴片质量差，生产效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提出一种圆筒内壁贴片装置，包括：

安装座；

内壁贴片组件，包括沿前后向活动安装至所述安装座的连接轴和设于所述连接轴周侧的多个支撑结构，所述多个支撑结构均具有沿所述连接轴的径向方向靠近所述连接轴的回缩位置、以及沿所述连接轴的径向方向远离所述连接轴的撑起位置，多个所述支撑结构用于供外壁涂胶的筒状软片/薄膜套设安装，且与其内壁面接触；以及，

安置平台，设于所述安装座上，且与所述内壁贴片组件沿前后向间隔设置，所述安置平台用于供所述圆筒工件安置；

其中，所述连接轴带动外壁涂胶的筒状软片/薄膜向后运动至伸入所述圆筒工件内，多个所述支撑结构由所述回缩位置转换至所述撑起位置，以将外壁涂胶的筒状软片/薄膜粘附于所述圆筒工件的内壁。

可选地，所述安装座的上端面设有沿前后向延伸的滑槽；

所述内壁贴片组件还包括活动座，所述活动座的下端面对应所述滑槽设有滑块，所述滑块滑动安装至所述滑槽，所述活动座的上端与所述连接轴的前端固定连接。

可选地，每一所述支撑结构包括：

支撑板，沿前后向延伸，沿所述连接轴的径向活动安装至所述连接轴上；以及，

滚筒组件，包括设于所述支撑板背离所述连接轴的侧面的多个滚筒，多个滚筒沿前后向间隔设置且均可沿前后向延伸的绕滚筒主轴轴向转动。

可选地，所述内壁贴片组件还包括驱动组件，所述驱动组件包括沿前后向相对设置的两个驱动组，每一所述驱动组包括：

驱动套，沿前后向活动套设于所述连接轴的表面；

多个支座，对应多个所述支撑板设置，多个所述支座分别固定安装至所述支撑板朝向所述连接轴的侧面；以及，

多个连杆，对应多个所述支撑板设置，多个所述连杆的两端分别与所述驱动套和对应的所述支座铰接；

其中，两个驱动组中的所述驱动套相互靠近或者相互远离，以使得多个所述支撑结构在所述回缩位置和所述撑起位置之间转换。

可选地，所述驱动组件还包括沿前后向相对设置的两个驱动气缸，两个所述驱动气缸的缸筒均固定安装至所述连接轴上，两个所述驱动气缸的气缸杆分别与对应的所述驱动套相连接。