[发明专利]一种分离水中极性溶剂复合膜及制备方法与用途

权利要求书

1.一种分离水中极性溶剂的复合膜，其特征在于：该复合膜以聚酰亚胺材料作为支撑多孔基底，与极性溶剂极性相近的改性聚乙烯膜热压，得到具有多重网络结构的改性聚乙烯-聚酰亚胺复合膜。

2.根据权利要求1所述的分离水中极性溶剂的复合膜，其特征在于：所述改性聚乙烯膜是：以聚乙烯为原料，向其中添加改性剂制得；所添加的改性剂包括硅烷偶联剂、以及碳酸钙、氧化镁、氧化钙、蒙脱土、氢氧化镁、三氧化二铝、二氧化硅中的至少1种原料；硅烷偶联剂的添加量占聚乙烯的1-3%；其余改性剂原料的添加量占聚乙烯的1-8%。

3.根据权利要求2所述的分离水中极性溶剂的复合膜，其特征在于：所添加的改性剂包括硅烷偶联剂、以及碳酸钙、氧化镁、氧化钙、蒙脱土、氢氧化镁、三氧化二铝、二氧化硅中的至少2种原料。

4.根据权利要求1所述的分离水中极性溶剂的复合膜，其特征在于：所述改性聚乙烯膜的厚度为10-120μm。

5.根据权利要求1所述的分离水中极性溶剂的复合膜，其特征在于：聚酰亚胺多孔基底的厚度为20-200μm。

6.一种如权利要求1－5中任何一项所述的分离水中极性溶剂的复合膜的制备方法，其特征在于，其步骤如下：

1）聚合得到聚酰亚胺的前驱体聚酰胺酸，并脱泡；

2）裁剪一定尺寸的改性聚乙烯，将聚酰胺酸涂覆于其表面，放入烘箱设定升温程序；烘箱升温程序中温度范围在10-80℃，时间范围在0-24h；

3）取出部分环化的聚酰亚胺改性聚乙烯膜，置于硫化机中热压，硫化温度为80-110℃；

4）在凝固浴中去除聚酰亚胺中残留的溶剂，再烘干得到改性聚乙烯-聚酰亚胺复合膜；烘干温度为40-70℃。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1）聚酰胺酸为四单体聚合，原料中二酐选自PMDA或者BPDA，二胺选自ODA、PDA、MPDA、MDA中的任意两种，溶剂选自DMAc、DMF、NMP中的一种。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述步骤1）中聚酰胺酸的质量浓度为5%-35%；所述步骤2）中聚酰胺酸涂覆厚度在20-200μm。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤4）凝固浴组分为DMAc、DMF、乙醇、水、乙二酸、吡啶中的至少3种组成。

10.如权利要求1－5中任何一项所述的复合膜或者权利要求6－9中任何一种方法所制得的复合膜的用途，其特征在于，所述的用途为将改性聚乙烯-聚酰亚胺复合膜用于将溶于水中的极性溶剂分离的分离膜。