[发明专利]一种聚丙烯酰胺的生产装置和方法

权利要求书

1.一种聚丙烯酰胺的生产装置，包括调制组件、聚合组件、造粒组件、干燥组件、粉碎组件、尾气处理组件和控制器（15），调制组件、聚合组件、造粒组件、干燥组件、粉碎组件和尾气处理组件依次连接，控制器（15）与调制组件、聚合组件和造粒组件电性连接，其特征在于，

所述调制组件包括调制釜（1）、AM储罐（8）和制碱釜（9），所述调制釜（1）的入料口分别通过管道与AM储罐（8）和制碱釜（9）相连，所述AM储罐（8）与调制釜（1）之间的管道上依次设有第二电动阀（801）和第二流量计（802），所述制碱釜（9）与调制釜（1）之间的管道上依次设有第三电动阀（901）和第三流量计（902），

所述聚合组件包括聚合釜（2），所述聚合釜（2）内顶部竖直设有搅拌器（202）和温度传感器（203），聚合釜（2）的外圈套装有加热套（201），

所述造粒组件包括绞龙（10）和造粒机（3），绞龙（10）的出料口通过管道与造粒机（3）相连，绞龙（10）的入料口通过设有第四电动阀（204）的管道与聚合釜（2）的底部相连，

所述干燥组件包括回转穿流干燥床（4）和流化干燥床（5），所述回转穿流干燥床（4）上设有两条分别与第一旋风分离器（401）入料口和出料口连接的管道，所述第一旋风分离器（401）的出料口管道上设有第二引风机（403），所述第一旋风分离器（401）的出气口管道上设有第一引风机（402），所述流化干燥床（5）上设有两条分别与第二旋风分离器（501）入料口和出料口连接的管道，所述第二旋风分离器（501）的出料口管道上设有第四引风机（503），所述第一旋风分离器（401）的出气口管道上设有第三引风机（502），所述回转穿流干燥床（4）和流化干燥床（5）通过管道相连，

所述粉碎组件包括第一小旋风（603），第一小旋风（603）的入料口通过管道与流化干燥床（5）的出料口相连，第一小旋风（603）的出料口通过管道与料仓（602）顶部相连，料仓（602）底部通过管道与粉碎机（6）的入料口连接，粉碎机（6）的出料口与第二小旋风（604）的入料口相连，第二小旋风（604）的出料口通过管道与振动筛（14）连接，

所述尾气处理组件包括除尘机（7）和大旋风（701），大旋风（701）的出料口通过管道与除尘机（7）相连，大旋风（701）的入料口通过设有第五引风机（601）的管道分别与第一小旋风（603）和第二小旋风（604）的出气口连接。

2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺的生产装置，其特征在于，所述调制釜（1）和聚合釜（2）之间通过管道相连，且调制釜（1）和聚合釜（2）之间的管道上依次设有第一电动阀（101）和第一流量计（102）。

3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯酰胺的生产装置，其特征在于，所述回转穿流干燥床（4）的入料口通过喷射式布料器（11）与造粒机（3）相连。

4.根据权利要求3所述的一种聚丙烯酰胺的生产装置，其特征在于，所述回转穿流干燥床（4）和流化干燥床（5）的底部均与设有鼓风机（12）和换热器（13）的管道相连。

5.根据权利要求4所述的一种聚丙烯酰胺的生产装置，其特征在于，所述控制器（15）的输入端分别与第一流量计（102）、第二流量计（802）、第三流量计（902）和温度传感器（203）电性连接，控制器（15）的输出端分别与第一电动阀（101）、第二电动阀（801）、第三电动阀（901）和绞龙（10）电性连接。

6.根据权利要求2-5任意一项所述的一种聚丙烯酰胺的生产装置进行生产的使用方法，其特征在于，包括以下步骤，

S001、调制过程中，调制釜（1）内加入质量分数为34％的丙烯酰胺溶液，制碱釜（9）中的碳酸钠溶液在调制釜（1）内与丙烯酰胺溶液混合，

S002、聚合过程中，聚合釜（2）内加入引发剂，加热套（201）升温使聚合釜（2）内温度保持在35℃，在搅拌情况下聚合釜（2）内通氮气30分钟，

S003、造粒过程中，绞龙（10）对聚合产生的聚丙烯酰胺胶体运输至造粒机（3），造粒机（3）将聚丙烯酰胺胶体处理为聚丙烯酰胺颗粒，

S004、干燥过程中，聚丙烯酰胺颗粒依次经过回转穿流干燥床（4）和流化干燥床（5）的干燥处理，

S005、干燥后的聚丙烯酰胺颗粒依次经过粉碎机（6）的粉碎和振动筛（14）的筛选后得到聚丙烯酰胺成品和细粉，

S006、大旋风（701）对聚丙烯酰胺细粉进行了二次筛选，除尘机（7）对大旋风（701）产生的尾气进行无害化处理。