[发明专利]蠕动泵

说明书

本发明涉及一种蠕动泵，其用于输送在软管中被引导的流体，该蠕动泵具有：用于容纳软管的带有配合支座(4)的软管床(2)；能相对于配合支座(2)转动的承载盘(1)；在承载盘(1)上沿环周方向布置的多个挤压辊(3)和在承载盘(1)上沿环周方向布置的多个引导辊(5)，引导辊具有在其外环周处沿环周方向环绕的引导槽(25)，引导槽形成朝向承载盘(1)的第一引导面(A)。为了能够确保将具有不同特性的不同软管可靠地穿入软管床中或从软管床中穿出，每个引导辊(5)具有在引导槽(25)之上的引导柱体(26)，引导柱体用于在软管穿入软管床(2)中和/或从软管床(2)中穿出期间引导软管。

技术领域

本发明涉及一种蠕动泵。

背景技术

这种蠕动泵例如从DE 20 2016 101 907 U1和EP 2 924 288 A2中已知。这些已知的蠕动泵具有软管床，软管的弯曲成环形的软管部段可插入软管床中。已知的蠕动泵还包括配合支座(Gegenlager)和能相对于配合支座转动的承载盘，在承载盘的上侧上设置有多个挤压辊和多个引导辊。在此，挤压辊和引导辊在承载盘的径向外部的区域中并且在承载盘的环周方向上均彼此等距地设置，其中分别将引导辊布置在两个沿承载盘的环周方向上彼此相随的挤压辊之间。在已知的蠕动泵的一个实施例中，例如分别设有在承载盘的环周方向上相应具有距相邻的挤压辊或引导辊60°的角间距的三个挤压辊和三个引导辊。挤压辊具有光滑的外环周，并且在承载盘沿输送方向转动时按压已插入软管床中的软管以将软管朝配合支座挤压，以便沿输送方向运输处于软管中的流体。柱形的引导辊在其外环周处具有沿环周方向环绕的、用于容纳软管部段的径向内部的软管半部的引导槽，并且在将软管部段穿入到软管床中期间以及在泵运行期间负责软管在软管床中的精确定位和引导。

例如，如在EP 2 542 781 A1中所描述的那样，可以使用具有蜗杆主轴的马达驱动装置将软管部段自动地穿入和穿出软管床。这种马达驱动的用于穿入和穿出软管的装置当然是高成本的。替换于此，软管部段也可以借助压紧器压向软管床的入口处的支承面以穿入软管床中，并且在承载盘转动时由引导辊之一抓持，并且在此引入软管床中，其中软管部段的径向内部区域容纳在引导辊的引导槽中，并沿轴向方向向下压到软管床中的支承面上。在此，软管部段太短或太长会造成问题。如果软管部段太短，则存在软管部段在穿入时被过强拉伸并且因此从引导辊的引导槽中滑出的危险。如果软管部段过长，则在将软管穿入软管床中期间以及在蠕动泵运行期间都会造成问题，软管部段因为在软管床的出口处形成突出于软管床的支承面的环圈进而不整齐地在软管床中引导。在蠕动泵运行期间，特别是在非常高的泵压力(泵压力在正常运行中会到达直至20bar)下会造成：过长的软管部段的下游的端部从引导辊的引导槽中滑出，并且由此从软管床的支承面上升。这会导致：软管部段在蠕动泵运行期间自动地且不期望地穿出并且在此缠结。由此会阻塞蠕动泵。

此外已经表明：在穿入软管时所描述的问题也与软管的机械特性、特别是其伸展性和摩擦特性非常强地相关。在此，软管的机械特性与许多不同因素、例如软管的材料组分、使用年限和例如通过清洁和消毒进行的预处理相关。软管的材料特性也可以在长处期间随时间变化，例如由于材料成分、特别是包含在塑料组合物中的增塑剂的逸出而变化。因此，在软管穿入和穿出时软管的表现会显得非常不同，这使得正确穿入和穿出不同的软管显著变难。

发明内容

出于以上背景，本发明的基本目的是：改进这种类型的蠕动泵，从而实现不同泵软管、特别是具有不同材料组分和不同材料特性的不同泵软管的可靠的穿入和穿出。

在此，尤其当软管部段与配合支座的内环周相比应略过短或过长时，也应确保将软管的软管部段可靠地穿入和穿出蠕动泵的软管床。此外，应防止：在蠕动泵尤其在泵压力高的情况下运行期间，插入的软管部段不自动穿出，并且在软管意外穿出时，在穿入过程中或在泵运行期间不会造成蠕动泵的阻塞。

该目的借助本发明的蠕动泵以及方法来实现。