[发明专利]一种瓦斯抽采管道连接快速排水除渣装置和方法在审
| 申请号: | 202110251813.8 | 申请日: | 2021-03-08 |
| 公开(公告)号: | CN112761715A | 公开(公告)日: | 2021-05-07 |
| 发明(设计)人: | 丁红;吴教锟;赵旭生;马宏宇;冯仁俊;陈勇;孙海涛;周俊文;廉常军;唐强;王冬;邓照玉;李正楠;关瑞斌;贾晓亮;马彦阳;胡良兆;杨杰;杨腾;米翔繁 | 申请(专利权)人: | 中煤科工集团重庆研究院有限公司 |
| 主分类号: | E21F7/00 | 分类号: | E21F7/00;E21F16/00;E21F17/00 |
| 代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 赵荣之 |
| 地址: | 400039 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 瓦斯 管道 连接 快速 排水 装置 方法 | ||
本发明涉及一种瓦斯抽采管道连接快速排水除渣装置和方法,属于煤矿瓦斯抽采技术领域。本发明的装置包括管道连接装置、主管道、上腔体和下腔体,从而可以实现煤矿井下瓦斯抽采管道负压环境下的连续快速排水除渣的目的,有效解决采用水力清除瓦斯抽采管道积渣时原有排水除渣器失效的问题。
技术领域
本发明属于煤矿瓦斯抽采技术领域,具体涉及一种瓦斯抽采管道连接快速排水除渣装置和方法。
背景技术
目前开采的矿井中,50%以上是属于高瓦斯或煤与瓦斯突出的矿井,并且按照《煤矿安全规程》(2016)第八十五条和《防治煤与瓦斯突出细则》(2019)第十八条规定,要求全部建立了瓦斯抽采系统,但是这些矿井的实际瓦斯平均抽采率仅有23%。在矿井瓦斯实际抽采过程中,煤渣在重力和负压共同作用下进入瓦斯抽采管道,导致管道有效抽采截面急剧减小,严重影响瓦斯抽采效果。因此《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》第十六条、第十七条规定:瓦斯抽采管网中必要时应设置除渣装置,防止煤泥堵塞管路断面。但是在矿井实际应用过程中,原有除渣装置只能被动收集运移到管道低洼处的煤渣,对于沿瓦斯抽采管道分布的煤渣无法有效清除。
在此基础上,部分学者提出了采用水力清除瓦斯抽采管道积渣的工艺和装置,能够快速将瓦斯抽采管道沿途的煤渣迅速清除,但是由于矿井原有排水除渣器结构和尺寸限制,导致水力清除瓦斯抽采管道积渣的工艺和装置在煤矿井下实际应用过程中无法实现连续快速排水除渣。
因此,针对目前煤矿井下采用水力清除瓦斯抽采管道积渣时原有排水除渣器失效的技术难题,研制一种适应于煤矿井下瓦斯抽采管道负压环境下的管道连接及排水除渣一体装置,实现瓦斯抽采管道的连续快速排水除渣,提高矿井瓦斯抽采管道排水除渣效率,具有十分重要的意义。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的之一在于提供一种瓦斯抽采管道连接快速排水除渣装置;本发明的目的之二在于提供一种瓦斯抽采管道连接快速排水除渣的方法。
为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
1.一种瓦斯抽采管道连接快速排水除渣装置,所述装置包括管道连接装置1、主管道2、上腔体3和下腔体4;
所述管道连接装置1与主管道2一端通过法兰盘A 5连接;
所述管道连接装置1与上腔体3通过法兰盘B 6连接;
所述上腔体3与下腔体4之间通过设置有手动蝶阀8的法兰盘C 7连接。
优选的,所述管道连接装置1包括位于顶部的管路入口9和位于底部的排水除渣通道11,所述管路入口9设置有法兰盘D10,所述排水除渣通道11与所述上腔体3侧壁的连接通道12相通。
优选的,所述上腔体3通过法兰盘E14与设置在顶部的亚克力玻璃13连接。
优选的,所述管道连接装置1另一端的顶部设置有气嘴A 15,所述上腔体3设置有气嘴B 16,其中气嘴A 15与气嘴B16通过气管17连接。
优选的,所述下腔体4包含筛网18、一侧的除渣口19、底部的放水口20和另一侧的球阀A 21,所述放水口20与球阀B 22相连。
优选的,所述除渣口19包含洞口19-1、活动铰接19-2、活动门19-3和用于密封洞口的快速夹具19-4。
优选的,所述下腔体4下部设置有用于支撑的支架23。
2.一种瓦斯抽采管道连接快速排水除渣方法,所述方法采用上述瓦斯抽采管道连接快速排水除渣装置,具体的方法如下:
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