[发明专利]一种压缩机上盖的连续冲压模具

说明书

本发明涉及一种压缩机上盖的连续冲压模具，包括用于对上盖料片拉伸为盖体的第一模组，用于对盖体的端面冲孔的第二模组，用于在盖体的侧壁加工外扣部的第三模组，第一模组，第二模组和第三模组依次相邻排列分布，通过把不同加工功能的第一模组，第二模组和第三模组整合，使上盖料片可以快速地加工为压缩机上盖，简化了压缩机上盖加工的流程，提高生产效率，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及空调压缩机上盖加工设备的技术领域，具体涉及一种压缩机上盖的连续冲压模具。

背景技术

压缩机上盖的生产加工需要多台位置不连续的设备分别进行加工以完成不同的加工工序，此种加工方式成本高，工序流程更为复杂，生产效率低下。

因此，需要进一步改进。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种压缩机上盖的连续冲压模具，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

本发明的目的是这样实现的：

一种压缩机上盖的连续冲压模具，包括用于对上盖料片拉伸为盖体的第一模组，用于对盖体的端面冲孔的第二模组，用于在盖体的侧壁加工外扣部的第三模组，第一模组，第二模组和第三模组依次相邻排列分布；

所述第一模组包括第一上模板和第一下模板，第一上模板上设有第一上凹模，第一上凹模上设有定位槽，第一下模板上设有第一下凸模，第一下凸模上设有与定位槽对应且用于对料片定位的定位柱，第一上模板和第一下模板之间设有夹板，夹板，第一上凹模和第一下凸模之间形成用于把料片拉抻为盖体的拉伸腔；

所述第二模组包括第二上模板和第二下模板，第二上模板上设有第二上凹模和冲孔柱，第二下模板设有设有与第二上凹模对应的第二下凸模，第二上凹模与第二下凸模之间形成与盖体形状对应的冲孔腔，第二下凸模上设有与冲孔柱对应的冲孔槽；

所述第三模组包括第三上模板和第三下模板，第三上模板上设有第三上凹模，第三下模板上设有与第三上凹模对应的第三下凸模，第三上凹模与第三下凸模之间形成与盖体对应的加工腔，第三下模板上对应加工腔外侧的位置上设有用于在盖体的侧壁加工外扣部的加压部，加压部对应加工腔的另一侧设有传动滑块，第三上模板上设有推杆，加压部与推杆通过传动滑块联动，推杆推动传动滑块使加压部向加工腔的方向运动。

所述冲孔槽贯穿第一下凸模和第二下模板，第二下模板的底部对应冲孔槽的位置设有边料收集腔。

所述第三下凸模上设有定位凸块，第三上凹模上设有与定位凸块对应的定位凹口。

所述第三下模板上对应加工腔的周边位置上设有定位块，定位块与第三下模板通过螺钉装置连接固定。

所述定位块上设有用于对其位置进行微调的安装螺孔。

所述第一上模板，第二上模板和第三上模板分别固定连接有顶板，第一上模板，第二上模板和第三上模板在顶板的作用下同步作上下方向的往返运动。

所述第一模组，第二模组和第三模组各自的数量相同且为多个。

本发明的有益效果是：

通过把不同加工功能的第一模组，第二模组和第三模组整合，使上盖料片可以快速地加工为压缩机上盖，简化了压缩机上盖加工的流程，提高生产效率，降低生产成本。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1为本发明实施例的剖面结构示意图。

图2为本发明实施例的立体图。

图3为本发明实施例第三模组的剖面结构示意图一。

图4为本发明实施例第三模组的剖面结构示意图二。

图5为本发明实施例A处的放大视图。