[发明专利]一种自动覆膜真空包装机及其使用方法在审

专利信息
申请号: 202110247666.7 申请日: 2021-03-06
公开(公告)号: CN112937992A 公开(公告)日: 2021-06-11
发明(设计)人: 陈斐;毛红霞 申请(专利权)人: 常熟控捷智能科技有限公司
主分类号: B65B31/06 分类号: B65B31/06;B65B51/10;B65B61/06;B65B57/00
代理公司: 深圳紫晴专利代理事务所(普通合伙) 44646 代理人: 张世静
地址: 215000 江苏省苏州市*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 自动 覆膜真 空包 装机 及其 使用方法
【权利要求书】:

1.一种自动覆膜真空包装机,包括两个底座(1),其特征在于:两个所述底座(1)相对的一侧固定连接,两个所述底座(1)的内部均固定安装有传送带(2),右侧所述底座(1)的内部转动连接有两个下膜辊(3),两个所述底座(1)的顶部固定连接有一体成型的背板(4),所述背板(4)的顶部固定连接有顶板(5),所述背板(4)的正面转动连接有两个上膜辊(11),所述背板(4)的正面转动连接有两个导向辊(10),所述顶板(5)的底部设置有分包组件(8),所述顶板(5)的底部设置有导料组件(9),所述背板(4)的正面设置有控制组件(7),所述背板(4)的正面设置有真空组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种自动覆膜真空包装机,其特征在于:所述分包组件(8)包括第一电动推杆(801)、压板(802)、框型刀片(803)与U形热熔条(804),所述第一电动推杆(801)固定安装至顶板(5)的底部,所述压板(802)固定连接至第一电动推杆(801)的底端,所述框型刀片(803)与U形热熔条(804)均固定连接至压板(802)的底部,所述U形热熔条(804)位于框型刀片(803)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种自动覆膜真空包装机,其特征在于:所述导料组件(9)包括导料盒(901)、气泵(902)、三通管(903)、两个吸嘴(904)与导料块(905),所述背板(4)的正面固定安装有第二电动推杆(12),所述导料盒(901)固定连接至第二电动推杆(12)的正面,所述气泵(902)固定安装至导料盒(901)的内部,两个所述吸嘴(904)均嵌设至导料盒(901)的底部,所述三通管(903)底部的两端分别贯穿并固定连接至两个吸嘴(904)的内部,所述三通管(903)顶部的一端贯穿并固定连接至导料盒(901)的内部,所述气泵(902)的输出端与输入端均与三通管(903)的中部固定连接,所述导料盒(901)的底部固定连接有两个海绵垫片(13),两个所述海绵垫片(13)分别固定连接至两个吸嘴(904)的底部,所述导料块(905)设置与右侧底座(1)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种自动覆膜真空包装机,其特征在于:所述导料块(905)包括斜块(9051)与一组导料辊(9052),所述斜块(9051)固定连接至右侧底座(1)的顶部,一组所述导料辊(9052)均转动连接至斜块(9051)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种自动覆膜真空包装机,其特征在于:所述控制组件(7)包括扫描仪(701)与控制面板(702),所述扫描仪(701)固定安装至背板(4)的正面,所述控制面板(702)固定安装至左侧底座(1)的正面,所述扫描仪(701)与控制面板(702)双向信号连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动覆膜真空包装机,其特征在于:所述真空组件(6)包括真空机(601)与固定件(602),所述固定件(602)设置与左侧底座(1)的顶部,所述真空机(601)的顶部固定安装有两个第三电动推杆(14),两个所述第三电动推杆(14)均固定连接至顶板(5)的底部,左侧所述底座(1)的内部转动连接有一组等距离排列的助力辊(15)。

7.根据权利要求6所述的一种自动覆膜真空包装机,其特征在于:所述固定件(602)包括第四电动推杆(6021)、连接条(6022)与压条(6023),所述第四电动推杆(6021)固定安装至左侧底座(1)的顶部,所述连接条(6022)固定连接至第四电动推杆(6021)的顶端,所述压条(6023)的左侧与连接条(6022)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种自动覆膜真空包装机,其特征在于:所述顶板(5)的底部固定连接有两个入料辅助板(16)。

9.一种根据权利要求1-8所述的自动覆膜真空包装机的使用方法,其特征在于,具体步骤如下:

S1、两个底座(1)对两个传送带(2)起到支撑作用,利用背板(4)与顶板(5)将对整个装置内部元件起到支撑作用,利用两个上膜辊(11)与两个下膜辊(3)的设置,便于使用者将包装膜进行预先安装,此时下包装膜将与右侧传送带(2)贴合,利用两个导向辊(10)的设置,对上包装膜起到导向作用,随后使用者可由右侧传送带(2)上的下包装膜将物料导入,利用两个入料辅助板(16)的设置,便于规范物料在右侧传送带(2)上的摆放位置;

S2、第一电动推杆(801)运作,将带动压板(802)快速下压,在下压过程中利用框型刀片(803)依次将上包装膜与下包装膜割破,随后U形热熔条(804)将使上包装膜与下包装膜三边热熔粘附,从而使物料被快速袋装,此时上包装膜与下包装膜的留有透气口;

S3、利用导料盒(901)内气泵(902)运作,随后使三通管(903)底部两端带动两个吸嘴(904)进行吸气,从而可将物料连通包装膜向上吸附,利用两个海绵垫片(13)的设置,可减少气体吸气对上包装膜造成的影响,保证安全,随后利用第二电动推杆(12)运作,将导料盒(901)向正面推动,从而使物料连通包装膜向前运动,随后气泵(902)停止运作,使包装膜留有透气口的一边落在导料块(905)上,随后利用右侧传送带(2)与导料块(905)配合,将物料与包装膜传送至左侧传送带(2)上,随后利用一组助力辊(15)与左侧传送带(2)的配合,使物料运输更加稳定;

S4、利用扫描仪(701)底部的摄像头,可对物料进行实时检测,当物料传送数量达到预设值时,此时扫描仪(701)将把数据传送至控制面板(702),随后控制面板(702)将控制除真空机(601)、两个第三电动推杆(14)与第四电动推杆(6021)以外的电器元件停止运作;

S5、利用第四电动推杆(6021)运作,从而使连接条(6022)带动压条(6023)向下运动,从而可将包装膜留有透气口的一边进行压紧,保证稳定;

S6、利用两个第三电动推杆(14)运作,从而使真空机(601)下降,随后将包装膜连通物料进行真空包装;

S7、随后当两个第三电动推杆(14)运作至原位时,控制面板(702)将使预先停止的电器元件继续进行工作,从而便于后续的包装工作完成,随后包装完成的物料将由左侧传送带(2)导出。

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