[发明专利]一种通用型缆线自动回收分离装置

说明书

本发明装置的一种通用型缆线自动回收分离装置，包括壳体，所述壳体内设有回收卷紧装置，所述回收卷紧装置包括开口向左的回收槽，所述回收槽的前后端壁之间转动连接右左转动轴，所述左转动轴上固定连接有绕线轮，所述绕线轮内设有绕线槽，所述壳体内设有夹紧移动装置，本装置能够自动对不同孔径的缆线实现夹紧带动其移动，并通过两个T型滑竿的左右移动，进而使两个割线块之间以及两个三角分离块之间的间距实现对缆线的自适应，且能够将的绝缘体和导体进行分离，降低了装置的生产使用成本，同时能够自动对绝缘体回收以及对导体进行打捆，便于后续处理，操作简单，方便高效。

技术领域

本发明涉及缆线相关技术领域，具体为一种通用型缆线自动回收分离装置。

背景技术

众所周知，废旧电线电缆没处理好会很容易造成环境污染，对于这样的情况，回收电线电缆是保护环境很好的措施，这样可以杜绝废电线电缆对环境的污染，对资源再利用也是非常有利的，而目前对于缆线的回收一般采用人工剥离绝缘体，之后对内部的导体进行单独回收，效率很低，即使一些机器能够实现自动剥离的操作，但不能适应不同直径的导体分割，非常不便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种通用型缆线自动回收分离装置，解决了上述的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种通用型缆线自动回收分离装置，包括壳体，所述壳体内设有回收卷紧装置，所述回收卷紧装置包括开口向左的回收槽，所述回收槽的前后端壁之间转动连接右左转动轴，所述左转动轴上固定连接有绕线轮，所述绕线轮内设有绕线槽，所述壳体内设有夹紧移动装置，所述夹紧移动装置包括位于所述回收槽右侧的右转动腔，所述右转动腔的前侧设有向左延伸至所述回收槽前侧的动力腔，所述动力腔的前端壁固定连接有电机，所述电机的后侧动力连接有向后延伸的右转动轴，所述右转动轴和所述壳体转动连接，所述右转动腔的后侧设有锥齿轮腔，所述右转动轴向后延伸贯穿所述右转动腔至所述锥齿轮腔内，所述右转动轴上固定连接有位于所述右转动腔内的旋转轮，所述旋转轮内设有夹紧槽，所述夹紧槽内的前后侧均设有十二个夹紧块，所述夹紧块和所述旋转轮之间固定连接有夹紧块弹簧，所述夹紧块远离所述右转动轴轴心的一侧端面上设有凹凸槽，前后相邻两个所述夹紧块相互远离的一侧端面上均固定连接有夹紧磁铁，所述右转动腔的前后端壁靠近上侧位置均固定连接有位于所述右转动轴正上方的磁铁，所述磁铁对相邻所述夹紧磁铁产生排斥的作用力，所述壳体内设有分离装置，所述分离装置包括连通所述回收槽和所述右转动腔的通槽，所述通槽的上下端壁均三角分离块滑槽以及位于所述三角分离块滑槽右侧的割线块滑槽，所述割线块滑槽内滑动连接有割线块，所述割线块和所述壳体之间固定连接有割线块弹簧，当两个所述割线块向相互靠近的方向进行移动时，通过压紧缆线对缆线实现剥皮的操作，所述三角分离块滑槽内滑动连接有三角分离块，所述三角分离块和所述壳体之间固定连接有三角分离块弹簧，当两个所述三角分离块向相互靠近的方向进行移动时，两个所述三角分离块将缆线外侧的绝缘体进行和缆线内的导体分离的操作，所述壳体的左端面设有两个关于所述回收槽前后对称且位于所述回收槽上侧的两个排出槽，且两个所述排出槽向右延伸设置，两个所述排出槽相互靠近的一侧端面上设有转动轮槽，两个所述排出槽均连通所述通槽。

优选地，所述右转动腔和所述壳体的右端面之间连通设有进料孔，所述右转动腔的上端壁设有两个关于所述T型滑竿弹簧左右对称的T型滑竿槽，所述T型滑竿槽内滑动连接有向下延伸至所述右转动腔内的T型滑竿，所述T型滑竿和所述壳体之间固定连接有T型滑竿弹簧，两个所述T型滑竿之间的间距决定于最上侧两个所述夹紧块之间的间距，当最上侧两个所述夹紧块向相互靠近的方向进行移动时，两个所述T型滑竿之间的间距向相互靠近的方向进行移动，当最上侧两个所述夹紧块向相互远离的方向进行移动时，两个所述T型滑竿向相互远离的方向进行移动。