[发明专利]一种可以批量检测胶圈不良的设备

说明书

一种可以批量检测胶圈不良的设备，包括送料振动盘、待检传送带、上料机械手、拉伸仪、二次元检测仪、不良品流转箱、下料机械手、下料传送带、合格品流转箱、电器控制箱、程序控制台，送料振动盘左侧设有待检传送带、下料传送带，待检传送带设有上料机械手，下料传送带右端设有下料机械手，待检传送带、下料传送带之间设有拉伸仪，拉伸仪上侧设有二次元检测仪，下料传送带左端设有合格品流转箱，送料振动盘、待检传送带、上料机械手、拉伸仪、二次元检测仪、下料机械手、下料传送带的动作由设置在地面的电器控制箱、程序控制台实现控制。本发明对胶圈毛边与熔胶痕大小判读具有统一标准，避免造成不良品流入合格产品内的情况，减小了质量隐。

技术领域

本发明涉及胶圈生产及检测技术领域，尤其涉及一种可以批量检测胶圈不良的设备。

背景技术

目前在胶圈的生产过程中，会出现毛边过大，或胶圈熔接痕过大的情况。当胶圈毛边过大时密封会出现渗漏，当胶圈溶胶位置出现融合不良时，长时间使用会造成密封介质从溶胶痕处渗水甚至胶圈断裂现象。而目前对于以上两种影响胶圈密封的两个重要指标无论是生产厂家还是使用厂家主要采用目视毛边的大小及按胶圈拉伸量来目视熔胶痕是否存在，此种检测存在以下缺陷：1、采用目视检测，标准不统一，存在胶圈毛边与熔胶痕大小判读不准确的现象，造成不良品流入合格产品内的情况，存在质量隐患。

2、采用目视检测，只能达到抽检的效果，难以大批量检测，存在出现批量废品的情况，造成大范围的产品密封失效甚至召回的情况。

发明内容

根据以上技术问题，本发明提供一种可以批量检测胶圈不良的设备，包括送料振动盘、待检传送带、上料机械手、拉伸仪、二次元检测仪、不良品流转箱、下料机械手、下料传送带、合格品流转箱、电器控制箱、程序控制台，所述送料振动盘上设有送料口，所述送料振动盘左侧设有待检传送带、下料传送带，所述待检传送带的右端与送料振动盘的送料口相接触，所述待检传送带设有上料机械手，所述下料传送带右端设有下料机械手，所述待检传送带、下料传送带之间设有拉伸仪，所述拉伸仪上侧设有二次元检测仪，所述下料传送带左端设有合格品流转箱，所述送料振动盘、待检传送带、上料机械手、拉伸仪、二次元检测仪、下料机械手、下料传送带之间相互电连接，且其动作由设置在地面的电器控制箱、程序控制台实现控制；

所述拉伸仪包括驱动气缸、安装平台、不良品投放口、拉伸盘、凸台、卡槽、立板、滑杆、导向杆、复位弹簧、支撑块、导向孔、滑孔，所述安装平台上侧设有拉伸盘，所述拉伸盘由等分的3个带中心锥孔的扇形盘状结构构成，所述拉伸盘底部设有支撑块，所述拉伸盘外侧设有立板，所述立板为3块，3块立板等间距分布设置在安装平台上，所述立板上开设有导向孔、滑孔，所述导向孔、滑孔内滑动安装有导向杆、滑杆，所述导向杆、滑杆的一端分别与拉伸盘的外壁、支撑块固定连接，所述导向杆上套装有复位弹簧，所述安装平台底部设有驱动气缸，所述驱动气缸的驱动轴向上穿过安装平台中心预先开设的孔伸入至拉伸盘中心的锥形孔内，所述安装平台上开设有不良品投放口，所述安装平台下侧与不良品投放口对应的位置设有不良品流转箱。

进一步的,所述拉伸盘外壁由上向下依次设有N组凸台，所述凸台上开设有卡槽。

进一步的,所述凸台的直径有伤向下依次增大。

本发明的有益效果为：

1、本发明为全自动化设备，可以大批量的对胶圈进行检测，对于生产或入厂的胶圈的毛边及熔胶痕进行二次元全检测试，对胶圈毛边与熔胶痕大小判读具有统一标准，避免造成不良品流入合格产品内的情况，进而避免了同类型密封机构的大面积密封失效的情况，极大地减小了质量隐患；

2、通过在拉伸盘上设置不同直径的凸台、卡槽，可以对不同规格的胶圈进行检测，增大了设备的适用范围，且检测不合格的胶圈由下料机械手直接投入不良品流转箱，消除了其混入合格品内的可能。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明送料振动盘处局部放大示意图；