[发明专利]一种带有自清洗功能的粘稠化工品包装桶

说明书

一种带有自清洗功能的粘稠化工品包装桶属于化工品包装容器技术领域。包括桶体(1)、桶盖(14)、清洗组件，另配有出料组件。桶体(1)的上口配有桶盖(14)，桶盖(14)下面为拱形桶顶(2)，桶顶(2)上部有圆形开口，并焊有下法兰(5)，还有充氮阀3、冲洗阀(10)、压力表(11)，下法兰(5)与盲孔法兰(13)由螺栓联结并带有密封垫(6)，桶顶(2)的下面有冲洗管(4)，桶体(1)的下部有圆斗形桶底(12)。清洗组件由冲洗管(4)、冲洗阀(10)构成，冲洗管(4)包括管接口(41)、水平喷口(42)、垂直喷口(43)。配有的出料组件包括上法兰(6)、出料管(9)和出料阀(8)，当包装桶需要出料时配套使用。清洗组件的使用可有效的清除桶内粘稠物，节省清洗费用实现零排放，出料组件可多桶共享使用，降低成本。

技术领域

本发明涉及化工品包装容器技术领域，具体涉及一种带有自清洗功能的粘稠化工品包装桶。

背景技术

目前盛装液态化工品包装容器一般用开口塑料桶来进行包装，对于大多数与空气接触发生变质或具有刺激性气味或易挥发的化工品，而采用密封的钢桶来作为包装物，能够解决化工品不变质、不挥发、对环境不污染的问题，而对于盛装粘稠液态化工品来说，使用密封的不锈钢桶存在桶内化工品粘敷排不净，化工品损失大，往往到达10％以上，造成极大的浪费和经济损失；用后的包装桶清洗难度大，即使找专业机构清洗，费用昂贵，对环境会存在污染，因此用后的包装桶未进行彻底清洗状态下，运输、储存都会受到限制，甚至无法重复利用。另外，密封的不锈钢桶用来盛装粘稠液态化工品时，其排料方式也有采用加压排出方法的，但所用排料部件都是固定在桶体上，加大了包装桶的制造成本。

发明内容

针对密封不锈钢包装桶存在的上述问题，本发明的目的是提供一种带有自清洗功能的粘稠化工品包装桶，在包装桶内增加了清洗组件，当排料结束后，利用清洗剂加压喷洗桶内壁，能够彻底清除粘敷在桶内壁上的剩余粘稠化工品，有效地解决清洗问题；配备了独立的排料组件，可批量包装桶共享使用，既简化了包装桶结构，又可因不需固定的排液阀而降低桶体高度，可减少运输费用，降低制造成本，有效的解决了上述包装桶存在的问题。

本发明的技术方案是：

一种带有自清洗功能的粘稠化工品包装桶，包括桶体、桶盖、出料组件和清洗组件。

所述的桶体为立式圆筒形，桶体的上口配有桶盖，桶盖与桶体的上边缘做密封处理；桶盖的下面是桶顶，所述的桶顶为上凸拱形，其边缘与桶体壁焊为一体，在桶顶的中心位置有圆形开口，并焊有下法兰，下法兰与盲孔法兰由螺栓联结并带有密封垫，桶顶的下面固定有冲洗管，桶顶上还有充氮阀、冲洗阀、压力表，冲洗阀与冲洗管上的管接口联结；桶体的下部有桶底，所述的桶底为圆斗形状，圆斗的底部为一小平面，桶底的边缘与桶体壁焊为一体。

当包装桶需要出料时，卸下盲孔法兰，更换上出料组件，实施排料过程，所述的出料组件，包括上法兰、出料管和出料阀，上法兰与出料管的上端焊接为一体，出料管上管口与出料阀联结，出料管下管口靠近桶底底部平面。

所述的清洗组件，包括冲洗管、冲洗阀，冲洗管上有管接口、水平喷口、垂直喷口，所述的管接口与冲洗阀联结，所述的水平喷口数量为3～6个，沿水平方向均匀分布，所述的垂直喷口数量为3～6个，沿垂直方向均匀分布。

一种带有自清洗功能的粘稠化工品包装桶的使用方法包括以下步骤：

灌装料过程：首先打开桶盖，开启压力表阀、充氮阀，关闭冲洗阀，并将外部氮气管接入充氮阀上，然后卸下盲孔法兰，通过桶顶中心孔向桶内灌装粘稠化工品液体，当灌装量达到设定要求时，停止灌装，并向桶内充入氮气，排除桶内空气，再装回盲孔法兰，当桶内压力达到0.3MPa时关闭充氮阀，拆下外部氮气管，装回桶盖，完成灌装过程。