[发明专利]一种棒料倒角盘刀

说明书

本发明一种棒料倒角盘刀公开了一种通过调节角度，适应不同大小圆柱体的倒角需求，通过变相调节刀片的旋转切入时的切割角度，进而提高倒角效果，同时能够防止切碎时的碎屑飞溅的装置，其特征在于固定环套内通过多个紧定螺钉配合滑环嵌置有内转芯，内转芯截面为倒U型，内转芯外顶部的中心位置通过连接套固定置有刀杆，内转芯的内侧壁底部置有内齿圈，所述固定环套底部由边缘向中部逐渐凹陷形成防溅槽，所述固定环套内底部由边缘向中部逐渐凹陷形成导屑槽，且和防溅槽相连通，导屑槽边缘顶部平行折弯形成固定板，固定板边缘和内转芯内侧壁相抵，固定板底部开有固定槽，固定槽边缘和内转芯内侧壁贴合，连接杆的一端垂直固定置于固定槽内。

技术领域

本发明一种棒料倒角盘刀涉及一种加工制造棒料的装置，属于棒料加工技术领域。特别涉及一种通过调节角度，适应不同大小圆柱体的倒角需求，通过变相调节刀片的旋转切入时的切割角度，进而提高倒角效果，同时能够防止切碎时的碎屑飞溅的装置。

背景技术

在加工制造棒料或者管状工件时，在对圆柱体进行截断后，截断处会出现尖锐的棱角，这些棱角如果不进行处理万一发生磕碰极容易造成崩边的情况，而且尖锐的棱边也容易在人工搬运中造成划伤问题，因此通常会对圆柱端部进行倒角的工作，而目前使用的数控机床倒角刀在倒角时都是从圆柱端部圆边一端进行切入，然后通过绕着圆柱一周进行旋转倒角，走刀路径长，对机床的运动精度需求较高，而现有用于机床的倒角盘刀其在使用时，其倒角刀片的旋切角度固定无法调节，同时对于不同半径大小的圆柱倒角时，需要一一调节刀片的倒角间距，较为不便。

公告号CN207170968U公开了一种刀片圆盘倒角器，包括圆盘刀架，所述圆盘刀架上设有4个刀片刀架，所述刀片刀架为L形条块沿圆盘刀架圆周成环形阵列分布，所述每个刀片刀架向圆盘刀架圆周方向延伸的一端设有垂直于圆盘刀架表面的圆柱形开孔，所述圆盘刀架表面设有与刀片刀架形状相适配的凹槽，所述每个刀片刀架向圆盘刀架圆心方向延伸的一端设有刀片，所述刀片垂直于圆盘刀架，所述刀片侧面设有刀片安装孔，该倒角盘刀刀片的旋切角度无法自由调控，而且在调节刀片适应不同大小的圆柱体倒角时，需要一一进行松动调节，调节操作较为繁琐不便。

发明内容

为了改善上述情况，本发明一种棒料倒角盘刀提供了一种通过调节角度，适应不同大小圆柱体的倒角需求，通过变相调节刀片的旋转切入时的切割角度，进而提高倒角效果，同时能够防止切碎时的碎屑飞溅的装置。

本发明一种棒料倒角盘刀是这样实现的：本发明一种棒料倒角盘刀由固定环套、紧定螺钉、固定板、滑环、内转芯、连接套、刀杆、刀片、连接座、内齿圈、防溅槽、导屑槽、传动齿轮、连接杆、泄屑槽和锁紧螺母成，固定环套内通过多个紧定螺钉配合滑环嵌置有内转芯，内转芯截面为倒U型，内转芯外顶部的中心位置通过连接套固定置有刀杆，内转芯的内侧壁底部置有内齿圈，所述固定环套底部由边缘向中部逐渐凹陷形成防溅槽，所述固定环套内底部由边缘向中部逐渐凹陷形成导屑槽，且和防溅槽相连通，导屑槽边缘顶部平行折弯形成固定板，固定板边缘和内转芯内侧壁相抵，固定板底部开有固定槽，固定槽边缘和内转芯内侧壁贴合，连接杆的一端垂直固定置于固定槽内，连接杆的一端套有传动齿轮，且和内齿圈相啮合，连接杆的另一端穿过固定槽延伸至固定槽外，连接杆的另一端上固定套有连接座，且置于固定板上，所述连接座和固定板之间存在空隙，所述连接座的一端为凸出的半圆形结构，连接座的另一端往固定环套中部向上折弯120°形成刀片，刀片宽度小于连接座宽度。

进一步的，刀片中部开有泄屑槽；

进一步的，刀片和连接座之间通过锁紧螺母相铰接，所述连接座的另一端底部设置有限位板，限位板的一端逐渐往上倾斜且延伸至连接座底部，限位板的另一端延伸出连接座另一端1㎝至2㎝。

有益效果。

一、能够适应不同大小圆柱体的倒角需求，调节角度简单方便。

二、 能够变相调节刀片的旋转切入时的切割角度，提高倒角效果。

三、能够防止切削时的碎料飞溅。

附图说明