[发明专利]一种用于金属塑料复合管的手动加固装置和方法

说明书

一种用于金属塑料复合管的手动加固装置和方法，包括扩径机本体和用于压紧金属塑料复合管端口处的金属管和塑料管的定径环，所述定径环为金属材质的可拉伸的环形部件，扩径机本体包括锥套和多个环形阵列布置的可移动的模块单元，锥套位于多个模块单元环形阵列布置成的筒状结构的内圈中，锥套可沿着所述筒状结构的中心线移动同时推动多个模块单元在垂直于所述筒状结构中心线的平面内彼此远离地移动至接触和挤压位于金属塑料复合管端口处内圈中的定径环，至定径环外径扩大至压紧塑料管的内壁。本发明高效、准确地对金属塑料复合管的端口处进行加固，使用灵活，通过手动驱动扩径机本体，无需动力装置，使用简单省力易操作。

技术领域

本发明涉及管材加工技术领域，具体为一种用于金属塑料复合管的手动加固装置和方法。

背景技术

金属塑料复合管是以外层为金属管、内层为塑料管，通过一定的工艺复合成型的管材，具有金属管和非金属管的优点。在将金属管和塑料管复合后，在放置、搬运、使用等过程中，金属塑料复合管的端口易发生金属管和塑料管分离开的现象，为了防止金属管和塑料管分离范围扩大，影响金属塑料复合管的使用性能，需要防止这种现象的发生。换句话说，在管材的放置、搬运、使用安装现场等任一场合都可能需要对管材端口进行加固处理。另外，在金属塑料复合管生产过程中，可以通过扩径设备进行管材端口加固处理，但在安装现场，部分管材需要进行截断，由于扩径设备体积和重量都比较大，运输到安装现场极不方便，同时需要通电和提供液压动力才能使用，难以实现对截断后的管材端口进行加固处理。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本发明的目的是提供一种用于金属塑料复合管的手动加固装置简便、高效、准确地对金属塑料复合管的端口处进行加固，防止金属塑料复合管端口处的金属管和塑料管分离，影响金属塑料复合管的性能，所述加固装置结构简单紧凑、易携带和移动，使用灵活，适用于加工现场和安装现场等场合，通过手动驱动扩径机本体，无需动力装置，使用简单省力易操作，适用性广。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种用于金属塑料复合管的手动加固装置，包括扩径机本体和用于压紧金属塑料复合管端口处的金属管和塑料管的定径环，所述定径环为金属材质的可拉伸的环形部件，扩径机本体包括锥套和多个环形阵列布置的可移动的模块单元，锥套位于多个模块单元环形阵列布置成的筒状结构的内圈中，锥套可沿着所述筒状结构的中心线移动同时推动多个模块单元在垂直于所述筒状结构中心线的平面内彼此远离地移动至接触和挤压位于金属塑料复合管端口处内圈中的定径环，至定径环外径扩大至压紧塑料管的内壁。

作为上述技术方案的进一步改进：

多个模块单元环形阵列布置成的筒状结构的内侧面为圆台侧面或棱台侧面，锥套的外侧面为圆台侧面或棱台侧面，所述筒状结构的内侧面接触并贴合锥套的外侧面。

所述扩径机本体还包括至少一个回程弹簧，多个模块单元环形阵列布置成的筒状结构的一个端面上开设有环形的凹槽，回程弹簧位于所述凹槽内。

锥套上设有螺孔，所述螺孔的中心线和锥套的中心线重合，所述扩径机本体还包括传动丝杆，传动丝杆和所述螺孔螺接。

所述扩径机本体还包括带有内部容腔的外套，传动丝杆可转动地安装在外套上，传动丝杆的一端位于外套内、另一端伸出外套的一端，锥套的一端位于外套内、另一端伸出外套的另一端。

所述扩径机本体还包括挡块和多个限位螺栓，外套的一端固定连接挡块，模块单元通过限位螺栓和挡块连接，挡块上设有多个导向槽，每个导向槽所在直线和锥套的中心线垂直相交，导向槽内滑设有限位螺栓，限位螺栓的一端连接模块单元、另一端滑设在导向槽内。