[发明专利]一种用于金属线材的新型拉丝粉

说明书

本发明提供一种用于金属线材的新型拉丝粉，属于拉丝技术领域，包括，基底粉、润滑粉、除热剂、除水剂和添加剂，基底粉的质量份数为12～25份，润滑粉的质量份数为7～9份，除热剂的质量份数为10～16份，除水剂的质量份数为8～13份，添加剂的质量份数为1～3份，基底粉的粒径为0.03μm，润滑粉粒径为0.04μm，除热剂的粒径为0.05μm，除水剂的粒径为0.03μm。本发明的有益效果是能够使拉丝粉起到降温的作用，减少线材发生断丝的情况，保证生产质量，且防止结块现象的产生，提高拉丝粉的延展性。

技术领域

本发明属于拉丝技术领域，尤其是涉及一种用于金属线材的新型拉丝粉。

背景技术

拉丝粉通常分为钙基和纳基两种，在金属拉丝中得到了大量的应用，如焊丝、预应力钢丝、钢筋等线材的拉拔，在拉拔的过程中，线材和模具发生摩擦，由于温度过高，使线材不能均匀变形，因此在线材冷拔加工变形过程中，拉丝粉可在线材的表面形成起到保护作用的润滑膜，拉丝粉可起到润滑性能、降低摩擦系数，节约能耗，延长模具的使用寿命的作用。

而现有的拉丝粉无法有效起到降温的作用，使线材在拉拔的过程中产生变形，且因拉丝粉吸水性不强，故在湿热的车间，更容易产生结块的现象，降低了拉丝粉的延展性。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于金属线材的新型拉丝粉，能够使拉丝粉起到降温的作用，减少线材发生断丝的情况，保证生产质量，且防止结块现象的产生，提高拉丝粉的延展性。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种用于金属线材的新型拉丝粉，包括基底粉、润滑粉、除热剂、除水剂和添加剂，所述基底粉的质量份数为12～25份，所述润滑粉的质量份数为7～9份，所述除热剂的质量份数为10～16份，所述除水剂的质量份数为8～13份，所述添加剂的质量份数为1～3份。

进一步的，所述基底粉为十八酸钠，所述基底粉的粒径为0.03μm。

进一步的，所述润滑粉包括滑石粉、石膏粉、矿石粉、和生石灰、环烷酸铝和十二烷基苯磺酸纳，所述滑石粉的质量份数为32～35份，所述石膏粉的质量份数为13～21份,所述矿石粉的质量份数为11～17份,所述生石灰的质量份数为17～20份,所述环烷酸铝的质量份数为6～8份,所述十二烷基苯磺酸纳的质量份数为22～28份。

进一步的，所述润滑粉粒径为0.04μm。

进一步的，所述除热剂为氯化铵和硝酸钾，所述除热剂的粒径为0.05μm。

进一步的，所述除水剂为丙烯酸树脂，所述除水剂的粒径为0.03μm。

进一步的，所述添加剂包括防锈剂和抗磨剂。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，为防止在拉拔过程中产生大量的热能，采用了除热剂，防止线材在高热能情况下发生断丝，保证了生产质量。

润滑粉可均匀吸附在线材表面，吸附力强，便于使用。

除水剂可出去水汽，防止在湿热的车间中，因潮湿而产生拉丝粉结块，降低了润滑效果。

添加剂可使其防锈、抗磨性能更好。

附图说明

无

具体实施方式

本实施例提供一种用于金属线材的新型拉丝粉，按重量等份划分，包括基底粉12～25份、润滑粉7～9份、除热剂10～16份、除水剂8～13份和添加剂1～3份。

基底粉为十八酸钠，基底粉的粒径为0.03μm。

按重量等份划分，润滑粉包括滑石粉32～35份、石膏粉13～21份、矿石粉11～17份、生石灰17～20份、环烷酸铝6～8份和十二烷基苯磺酸纳22～28份，润滑粉的粒径为0.04μm。