[发明专利]一种工业生产用自动化锻压机械

说明书

本发明公开的属于工业生产技术领域，具体为—种工业生产用自动化锻压机械，包括支撑台，所述支撑台底部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑台的右侧固定连接有控制箱，解决了现有的工业生产用自动化锻压机械夹持组件在实际使用时，无法根据工件大小，调节夹持组件的夹持范围，适用性有限，需要更换不同大小的夹具使用，影响锻压的效率，并且不具备对工件进行缓冲的作用，容易造成工件在锻压时发生破裂，影响正常使用，且现有的工业生产用自动化锻压机械在使用时没有对工件进行输送导向纠偏的功能，造成了操作者在操作时需要不断的搬运工件和对工件进行纠偏，增加了工作量，且降低了工件加工的效率。

技术领域

本发明涉及工业生产技术领域，具体为—种工业生产用自动化锻压机械。

背景技术

工业生产指数就是用加权算术平均数编制的工业产品实物量指数，是西方国家普遍用来计算和反映工业发展速度的指标，也是景气分析的首选指标，工业生产指数是相对指标，衡量制造业、矿业与公共事业的实质产出，衡量的基础是数量，而非金额，该指数反映的是某一时期工业经济的景气状况和发展趋势，如同其他相对指标一样，在使用工业生产指数时，必须注意资料的可比性，必须同绝对指标结合起来使用，方能比较客观、全面地说明问题。

在工业生产中需要使用到自动化锻压机械，锻压机械是指在锻压加工中用于成形和分离的机械设备，锻压机械主要用于金属成形，所以又称为金属成形机床，锻压机械是通过对金属施加压力使之成形的，力大是其基本特点，故多为重型设备，设备上多设有安全防护装置，以保障设备和人身安全，工业生产用自动化锻压机械在使用时需要配合夹持组件配合使用，夹持组件用以对工件进行夹持，防止偏斜，但是现有的工业生产用自动化锻压机械夹持组件在实际使用时，无法根据工件大小，调节夹持组件的夹持范围，适用性有限，需要更换不同大小的夹具使用，影响锻压的效率，并且不具备对工件进行缓冲的作用，容易造成工件在锻压时发生破裂，影响正常使用，且现有的工业生产用自动化锻压机械在使用时没有对工件进行输送导向纠偏的功能，造成了操作者在操作时需要不断的搬运工件和对工件进行纠偏，增加了工作量，且降低了工件加工的效率，因此需要提供一种工业生产用自动化锻压机械来满足使用者的需求。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于现有工业生产用自动化锻压机械中存在的问题，提出了本发明。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：一种工业生产用自动化锻压机械，包括支撑台，所述支撑台底部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑台的右侧固定连接有控制箱，所述支撑台的顶部固定连接有垫板，所述垫板的顶部从上至下依次设置有固定板和锻压板，所述垫板顶部的四角均固定连接有导柱，所述导柱的顶部贯穿锻压板并与固定板固定连接，所述固定板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部贯穿固定板并与锻压板的顶部固定连接，所述垫板的顶部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部固定连接有夹持组件，所述夹持组件的内壁固定连接有缓冲组件，所述支撑台的前侧固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有凹板，所述凹板的内部固定连接有输送组件，所述支撑座的左侧固定连接有传动组件，所述传动组件的右侧与输送组件的左侧固定连接，所述凹板的左侧固定连接有与传动组件配合使用的压紧组件，所述凹板的内部活动连接有调节组件，所述调节组件的顶部贯穿至凹板的顶部，所述调节组件顶部的两侧均固定连接有导向纠偏组件。

作为本发明所述的—种工业生产用自动化锻压机械的一种优选方案，其中：所述夹持组件包括两个连接柱、两个安装块、电动伸缩杆和两个夹持板，所述电动伸缩杆的底部与第一安装槽的内壁固定连接，所述电动伸缩杆的两侧均与安装块固定连接，所述安装块的顶部与连接柱固定连接，所述连接柱的顶部延伸至第一安装槽的顶部并与夹持板的底部固定连接。