[发明专利]一种协同生产智能工厂的智能调度系统及方法

权利要求书

1.一种协同生产智能工厂的智能调度系统，用于生产协同车间，在所述生产协同车间中两个工位共用一套生产设备；其特征在于：所述协同生产智能工厂的智能调度系统包括：生产计划模块、信息采集模块、智能调度模块、调度序列显示模块；

所述生产计划模块、信息采集模块分别与智能调度模块连接；

所述智能调度模块再与所述调度序列显示模块连接。

2.根据权利要求1所述的协同生产智能工厂的智能调度系统，其特征在于：所述生产计划模块用于输入生产日计划，并将生产日计划发送给智能调度模块；

所述信息采集模块用于信息采集和获得工位的工位状态，并将工位状态发送给智能调度模块；

所述智能调度模块用于根据生产日计划和工位的工位状态获得调度序列，并将调度序列发送给调度序列显示模块；

所述调度序列显示模块用于显示所述调度序列。

3.根据权利要求2所述的协同生产智能工厂的智能调度系统，其特征在于：所述信息采集模块采集的信息包括：设备状态信息和资源信息；

所述设备状态信息包括：空闲、加工中；

所述资源信息包括：有料、无料。

4.一种协同生产智能工厂的智能调度方法，其特征在于：所述方法包括：

步骤一：根据订单需求，输入当前智能工厂车间的生产日计划；

步骤二：采集设备状态信息和资源信息，并获得工位的工位状态；

步骤三：根据生产日计划和工位的工位状态进行优化配置和调度；

步骤四：实时更新工位的工位状态。

5.根据权利要求4所述的协同生产智能工厂的智能调度方法，其特征在于：所述步骤一中的操作包括：

对当前车间的生产日计划进行增加、修改、查询。

6.根据权利要求5所述的协同生产智能工厂的智能调度方法，其特征在于：所述步骤二中的获得工位的工位状态的操作包括：

当设备状态信息为空闲时，查询资源信息，如果资源信息为有料，则设定该工位的工位状态为可调度，如果资源信息为无料，则设定该工位的工位状态为不可调度；

当设备状态信息为加工中时，则设定该工位的工位状态为不可调度。

7.根据权利要求6所述的协同生产智能工厂的智能调度方法，其特征在于：所述步骤三的操作包括：

(31)为N个生产设备的所有工位进行编号：共用一个生产设备的两个工位为一组，工位名分别为a、b；

(32)将所有工位进行分组，编号为a的成为a组，编号为b的成为b组；

(33)将a、b两组队列都清空，然后按照1a、1b、2a、2b一直到Na、Nb的顺序对工位状态进行查询，如果工位的工位状态为可调度，则该工位为可调度工位，并将该工位放入到其所在组的队列的末尾；如果工位的工位状态为不可调度，则对该工位不做操作；当所有的工位查询完毕，此时所有可调度工位已按照顺序进入其所在组的队列中；将查询到的第一个可调度工位所在的组设为F组，另一组设为S组；

(34)生成调度序列：找到F组中第一个可调度工位A，同时找到S组中不与A共用生产设备的第一个可调度工位B，将这两个工位放入到调度序列中；

(35)F组和S组分别将上述两个已调度工位删除，得到新的F组和S组；

(36)找到F组中不与B共用生产设备的第一个可调度工位C，同时找到S组中不与C共用生产设备的第一个可调度工位D，将这两个工位放入到调度序列中；

(37)重复步骤(35)到(36)，直到一组中没有可调度工位时，将另一组剩下的所有可调度工位依次排到调度序列后面，得到了当前的调度序列。

8.根据权利要求7所述的协同生产智能工厂的智能调度方法，其特征在于：在所述步骤(37)后进一步包括：

按照当前的调度序列进行生产：每次从调度序列中调度当前第一个工位，同时从调度序列中删除该工位。

9.根据权利要求8所述的协同生产智能工厂的智能调度方法，其特征在于：所述步骤四的操作包括：每隔设定时间返回步骤二。