[发明专利]一种增强型硬聚氯乙烯电缆保护管

说明书

本发明公开了一种增强型硬聚氯乙烯电缆保护管，包括内层、中间层和外层，外层和内层为硬聚氯乙烯层，中间层复合有玻纤增强硬聚氯乙烯层；将保护管一端穿过管材锯切装置中的上料板，通过夹手固定保护管的位置，根据保护管的需求长度，测量尺的一端与模拟盘的侧壁抵接，通过电机的输出端驱动主动轮转动，主动轮通过皮带传动轮转动，通过转轴驱动锯盘转动，再通过液压缸控制其内部的活塞杆缸体外侧移动，通过固定杆推动转动板沿中间轴转动，使得锯盘向保护管移动，完成锯切工作，切割完一段管材后，将标记位置移动到模拟盘的位置，通过夹手固定管材后，即可进行再次锯切工作，避免再次进行测量，同时避免管材浪费，提高锯切效率。

技术领域

本发明涉及电缆保护管制备领域，具体为一种增强型硬聚氯乙烯电缆保护管。

背景技术

电缆保护管能够防电缆受水泥等建材的腐蚀和挤压，使用电缆保护管后也方便以后维护换线。

现有的电缆保护管质地较软，达不到良好的保护效果，且电缆保护管制备过程中使用的管材锯切装置，无法通过标记板对保护管的切割位置进行标记，不便于实现保护管的长度控制，不便于后续切割工作，锯切时测量尺易发生偏移；电缆保护管制备过程中使用的管材锯切装置，切割完一段管材后，将标记位置移动到模拟盘的位置，需要再次进行测量固定管材后，方可进行再次锯切工作，管材易浪费，锯切效率低；电缆保护管制备过程中使用的管材锯切装置，

无法实现碎屑清理工作，碎屑清理困难，打扫不方便，工人劳动量大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种增强型硬聚氯乙烯电缆保护管，以解决现有的电缆保护管质地较软，达不到良好的保护效果，且电缆保护管制备过程中使用的管材锯切装置，无法通过标记板对保护管的切割位置进行标记，不便于实现保护管的长度控制，不便于后续切割工作，锯切时测量尺易发生偏移；电缆保护管制备过程中使用的管材锯切装置，切割完一段管材后，将标记位置移动到模拟盘的位置，需要再次进行测量固定管材后，方可进行再次锯切工作，管材易浪费，锯切效率低；电缆保护管制备过程中使用的管材锯切装置，无法实现碎屑清理工作，碎屑清理困难，打扫不方便，工人劳动量大的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种增强型硬聚氯乙烯电缆保护管，包括内层、中间层和外层，外层和内层为硬聚氯乙烯层，中间层复合有玻纤增强硬聚氯乙烯层；该电缆保护管由以下工艺制备得到：

步骤一：将保护管一端穿过管材锯切装置中的上料板，伸入到夹手的内部，通过夹手固定保护管的位置，根据保护管的需求长度，测量尺的一端与模拟盘的侧壁抵接，推动调节板在两个滑轨上移动，达到指定位置后，远离安装座一侧的滑块的外侧壁上固定设置有限位板，限位板上开设有螺纹孔，与限位板上的螺纹孔对应位置的滑块上开设有通孔，限位板上的螺纹孔通过螺纹连接有限位杆，转动限位杆，使得限位杆向滑轨的方向移动，使得限位杆接触滑轨，通过限位杆固定调节板的位置，调节盒的顶面上开设有螺纹孔，螺纹孔的内部通过螺纹连接有螺杆，螺杆的底端固定连接有防滑垫，模拟盘与锯盘的位置对应且两者之间的厚度一致，旋转螺杆，使得螺杆底端的防滑垫与测量尺接触，固定测量尺的位置，通过标记板对保护管的切割位置进行标记；

步骤二：通过电机的输出端驱动主动轮转动，主动轮通过皮带传动轮转动，通过转轴驱动锯盘转动，再通过液压缸控制其内部的活塞杆缸体外侧移动，通过固定杆推动转动板沿中间轴转动，使得锯盘向保护管移动，完成锯切工作，切割完一段管材后，将标记位置移动到模拟盘的位置，通过夹手固定管材后，即可进行再次锯切工作；

步骤三：通过第一废料管和第二废料管的底端出料口均位于废料车的正上方，护板固定设置在底箱的顶面上，护板为倾斜面，在锯盘锯料时，碎屑飞溅到护板上，经过护板的阻挡落到第二漏槽中，经过第二废料管落到废料车的内部，其他落入到底箱顶面的碎屑通过刷子扫入第一漏槽中，通过第一废料管落入到废料车中，实现碎屑清理工作。