[发明专利]一种水轮机顶盖智能排水的方法

说明书

本发明的一种水轮机顶盖智能排水的方法，其特征在于：采用PLC进行调控排水泵组，其排水的方法包括：PLC对水轮机顶盖内积水水位高度进行检测；当检测到水位大于最低运行水位设定值时，PLC启动排水泵组中的一台排水泵；当检测到水位低于最低运行水位设定值时，PLC关闭所有排水泵组中的排水泵；当检测到水位大于危险水位时；本发明一种水轮机顶盖智能排水的方法可以智能的控制多个排水泵启动顺序及数量，有效解决单一排水泵不能应对水轮机顶盖积水突增的突发情况，同时也能解决传统的采用多个排水泵同时运行排水、同时关闭的运行方式导致排水泵频繁启动，造成控制器控制产生大电流，引起线路电压下降，降低排水泵的寿命的问题。

技术领域

本发明属于控制技术领域，具体涉及一种水轮机顶盖智能排水的方法。

背景技术

水轮发电机是指以水轮机为原动机将水能转化为电能的发电机。水流经过水轮机时，将水能转换成机械能，水轮机的转轴又带动发电机的转子，将机械能转换成电能而输出。顶盖作为水轮机主要部件之一，它是水轮机导水系统的组成部件之一。它与底环构成水流通路，与底环和导叶构成密封结构。顶盖最主要的作用还是支撑主轴、支撑导叶。主轴穿过顶盖并被固定于其中，并由密封环对主轴进行密封。但主轴是旋转部件，由其无法完全密封的工作特性可知，水轮机组在运行状态下，必然会有水从主轴漏进顶盖内。另外在机组长时间运行或密封装置老化的情况下，漏水量将会大大增加。如果漏水不能及时地排出，将会形成大量的积水淹没轴承，影响水轮机组地正常运行，最终导致机组被迫停运。现有的水轮机端盖排水系统主要存在以下问题：1、单一排水泵出现故障时不能及时排水；2、若采用多个排水泵同时运行排水、同时关闭的运行方式则会导致排水泵频繁启动，控制器控制产生大电流，引起线路电压下降，降低排水泵的寿命；3、排水泵效率降低时不能有效预警；4、不能判断水轮发电机顶盖漏水量以及不能通过漏水量来判断水轮机顶盖是否需要维修；5、排水系统不能应对水轮机顶盖积水突增的突发情况。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是解决水轮机顶盖积水突增时，排水泵不能及时排水问题，提供一种水轮机顶盖智能排水的方法，有效地识别水泵抽水效率是否正常。

本发明是采用如下技术方案实现的：一种水轮机顶盖智能排水的方法，采用PLC进行调控排水泵组，其排水的方法包括：

PLC对水轮机顶盖内积水水位高度进行检测；

当检测到水位大于最低运行水位设定值时，PLC启动排水泵组中的一台排水泵；

当检测到水位低于最低运行水位设定值时，PLC关闭所有排水泵组中的排水泵；

当检测到水位大于危险水位时，PLC启动排水泵组中的多台排水泵；

当检测到水位突增时，PLC启动排水泵组中的多台排水泵；

当排水泵组中的排水泵开启时，PLC对该排水泵出口端的流量进行检测并记录。

进一步地，上述当检测到水位突增时的方法为PLC记录水轮机顶盖内积水水位高度变化及所用的时间并计算其水位上涨的速度。

进一步地，上述PLC对排水泵出口端的流量进行检测并记录，包括PLC计算该排水泵出口端每秒排出的水流量，并根据所述每秒排出的水流量判断该水泵的效率是否正常。

进一步地，上述PLC对排水泵出口端的流量进行检测并记录，包括PLC记录该排水泵的运行时间，并通过排水泵的运行时间和流量来计算水轮机顶盖的漏水量，当漏水量大于危险值时，PLC发出报警信号。

进一步地，上述每秒排出的水流量判断该水泵的效率是否正常，包括：当PLC判断该水泵的效率不正常时，PLC启动所述排水泵组中的另一排水泵同时进行工作，并发出报警信号。

进一步地，上述当排水泵组中的排水泵开启时，还包括PLC检测所述所启动的排水泵的温度，当排水泵的温度大于危险值时，PLC关闭该排水泵并启动排水泵组中的另一排水泵。