[发明专利]一种控制冷成型钢带铝硅镀层晶花的方法

说明书

本发明公开了一种控制冷成型钢带铝硅镀层晶花的方法，根据带钢厚度，控制带钢入铝硅锅前的温度、铝硅液温度、铝硅液成分和带钢从出铝硅锅至入水淬槽前的冷却速率。该方法可获得理想尺寸的铝硅晶花，且晶花均匀性更好，有利于提升后续涂装处理工序中的产品质量。

技术领域

本发明涉及冷成形用低碳钢在热浸镀铝硅生产过程中的镀层控制方法。

背景技术

目前应用最广泛的热浸镀产品为镀锌钢带，随着家电、汽车等行业的不断发展，产品品质的飞速提升，企业在生产过程中对原料的质量提出更高要求，对带钢耐蚀性愈发的关注。镀锌钢带自身耐蚀性、耐热性的局限性，逐渐不能满足客户日益升高的需求，因而铝硅镀层逐渐被开发，并得到快速发展。

目前用于热成型的铝硅镀层研究较深入，冷成型用的生产和使用方面的研究较少，冷成型产品的镀层在冷却过程中，往往由于冷却速率控制的不合理或不稳定，导致镀层中富铝相和富硅相的形核和生产的动力学及持续时间差异较大，晶花尺寸不合适，且同一板面上晶花有大有小，均匀性较差，为后续涂装处理等造成不利影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种控制冷成型钢带铝硅镀层晶花的方法，通过该方法获得的铝硅镀层具有理想的晶花尺寸，且晶花均匀性更好。

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

一种控制冷成型钢带铝硅镀层晶花的方法，其包括：根据带钢厚度，控制带钢入铝硅锅前的温度、铝硅液温度、铝硅液成分和带钢从出铝硅锅至入水淬槽前的冷却速率。

本发明所述的一种控制冷成型钢带铝硅镀层晶花的方法，其中，所述带钢入铝硅锅前的温度控制如下：

当带钢厚度≤0.6mm时，带钢入铝硅锅前的温度控制在670-680℃；

当0.6mm＜带钢厚度≤2.0mm时，带钢入铝硅锅前的温度控制在660-670℃；

当带钢厚度＞2.0mm时，带钢入铝硅锅前的温度控制在650-660℃。

本发明所述的一种控制冷成型钢带铝硅镀层晶花的方法，其中，所述铝硅液温度控制如下：

当带钢厚度≤0.6mm时，铝硅液温度控制在660-665℃；

当0.6mm＜带钢厚度≤2.0mm时，铝硅液温度控制在655-660℃；

当带钢厚度＞2.0mm时，铝硅液温度控制在650-655℃。

本发明所述的一种控制冷成型钢带铝硅镀层晶花的方法，其中，所述带钢从出铝硅锅至入水淬槽前各温度段的冷却速率控制如下：

（1）带钢厚度≤0.6mm

带钢温度在610℃以上时，冷却速率为8～14℃/s；

带钢温度在610℃-300℃之间，冷却速率为25-35℃/s；

带钢温度在300℃至入水淬槽前，冷却速率为15-25℃/s。

（2）0.6mm＜带钢厚度≤2.0mm

带钢温度在610℃以上时，冷却速率为8-14℃/s；

带钢温度在610℃-300℃之间，冷却速率为35-45℃/s；

带钢温度在300℃至带钢入水淬槽前，冷却速率为15-25℃/s。

（3）带钢厚度＞2.0mm

带钢温度在610℃以上时，冷却速率为10～16℃/s；

带钢温度在610℃～300℃之间，冷却速率为45-50℃/s；