[发明专利]一种用于轴承检测前的清洗装置及清洗方法

说明书

本发明公开了一种用于轴承检测前的清洗装置，涉及轴承清洗技术领域。在本申请中，用于轴承检测前的清洗装置，包括：主体设置在平面上，主体包括：进料架的左端表面设置有凹槽，进料架的左端表面设置有流通孔，流通孔呈贯穿设置；输送带设置在进料架的内部，输送带的表面设置有通孔；导轨板设置在进料架的内部；导轨板的表面设置有导线槽，导线槽位于导轨板的中心线；清理装置设置在进料架的上方；烘干装置设置在进料架的下方；出料装置设置在进料架的右侧；固定装置设置在进料架的内部。本发明用于解决现有技术中轴承在清洗时无法有效清理轴承内部的异物，轴承清洗过程中不能进行旋转清理，位置发生偏移的问题。

技术领域

本发明涉及轴承清洗技术领域，特别涉及到一种用于轴承检测前的清洗装置及清洗方法。

背景技术

随着工业生产技术的进一步发展，各种轴承用量不断增大，大量的轴承在生产制造过程中清洗及轴承使用后维修清洗的工作量不断加大，传统的轴承清洗方法采用在输送带上用高压喷淋式，这种清洗缺点是有些轴承用的时间较长，异物与凝固在表面的旧油难以融化冲洗，且传统的清洗过程中轴承不转动，加上淋喷的角度有限，致使轴承的内部组件经常冲洗不到，清洗效果不好会导致轴承的使用寿命下降以及轴承使用效果大大降低，甚至会导致安全隐患。

同时在轴承清洗完成后对于轴承的使用性能进行检测时需要将整个清洗装置进行停止，才能取出轴承进行抽样检测，大大降低了轴承的清理效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于轴承检测前的清洗装置，用于解决现有技术中轴承在清洗时无法有效清理轴承内部的异物，轴承清洗过程中不能进行旋转清理，位置发生偏移的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种用于轴承检测前的清洗装置，包括：主体，该主体设置在平面上，该主体包括：进料架，该进料架的左端表面设置有凹槽，该进料架的左端表面设置有流通孔，该流通孔呈贯穿设置；输送带，该输送带设置在该进料架的内部，该输送带与该进料架活动连接，该输送带的表面设置有通孔；导轨板，该导轨板设置在该进料架的内部，该导轨板位于该输送带的中间，该导轨板的上表面不与该输送带的内壁表面接触；该导轨板的表面设置有导线槽，该导线槽位于该导轨板的中心线，该导线槽设置有两条，两条该导线槽呈对称设置；清理装置，该清理装置设置在该进料架的上方，该清理装置与该进料架固定连接；该清理装置位于该进料架的中间位置；烘干装置，该烘干装置设置在该进料架的下方，该烘干装置与该进料架固定连接，该烘干装置位于该进料架的右端；出料装置，该出料装置设置在该进料架的右侧，该出料装置与该进料架固定连接，该出料装置呈圆盘设置；固定装置，该固定装置设置在该进料架的内部，该固定装置与该输送带固定连接，该固定装置跟随该输送带的旋转进行移动。

在上述技术方案中，本申请通过清理装置、烘干装置、出料装置、固定装置对轴承进行异物清理时能将轴承进行旋转使得轴承内部的异物也能得到有效清理，同时对于不同内孔直径的轴承也能进行位置限定，进行多种规格的变化，利用固定装置对轴承进行自动固定使得轴承的内孔处于固定状态，在经过旋转筒时轴承内部的滚珠也能得到转动，从而提高轴承的清洗效果，如果没有固定装置时旋转筒虽然也能对轴承进行旋转，但那时的旋转只是将轴承整体进行转动，轴承内部的滚珠并没有发生滚动也就不能对轴承内部进行清洗，而利用固定装置能自动对轴承的内孔进行位置限制，从而使得轴承在经过旋转筒时能进行旋转，并且在轴承旋转时脱离旋转筒的瞬间造成的推力不会使得轴承发生位置偏移造成后续清理的困难。同时对于清洗后的轴承通过出料装置将轴承进行自动出料不需要人工卸料提高出料效率，而且在对于轴承清洗过程中进行抽检也不需要将整体清洗工序停止，通过出料装置内部的驱动电机进行反向转动使得挡板失去对轴承的推力，轴承从分料壳的下部分出口取出进行抽检性能，提高清洗工序整体流畅性。