[发明专利]一种制管机的定位压模机构

说明书

本发明公开了一种制管机的定位压模机构，涉及管道制造领域，包括底板、限位机构和动力机构，所述底板的上表面固定连接有第一竖板，第一竖板的左侧面卡接有第一轴承，第一轴承内套设有第一转轴，第一转轴的另一端固定连接有第一模具，第一模具内套设有第一密封套，第一密封套内套设有第二模具。本方案通过设置动力机构、第一模具、第二模具、限位机构和控制机构，使得工作人员们能够通过上料孔将管道原料添加进第二模具内部，解决了现有技术中因管道原料不能够均匀充分的进入第二模具中，从而导致成型出的管道出现缝隙或者缺口等，进而无法正常使用的问题，成型质量得到了大大的提高，有利于工作人员们的使用。

技术领域

本发明涉及管道制造领域，更具体的说，涉及一种制管机的定位压模机构。

背景技术

随着社会的发展和进步，管道在人们的生活日常中十分的常见，管道在进行制作时，需要使用到制管机，制管机通过将管道的原料送至进模具中，从而使其原料在模具中成型，管道的应用十分广泛，在不同领域中起到了重要的作用。

但是现有技术中的制管机在进行制造时存在着一定的缺陷，在进行模具上料时，无法保证原料能够均匀且充分的进入到模具中，从而当原料不够充分的进入模具时会导致成型出的管道出现缝隙或者缺口等，进而无法正常的使用，成型的质量受到了大大的折损，不利于工作人员们的使用，同时现有技术中在进行制造管道时，如果需要制造不同长度的管道时，需要工作人员们自行手动更换不同的模具，从而达到调节生产出管道的长度要求，操作繁琐，加大了工作人员们的工作强度，同时多次的更换模具的工作，极易导致模具受损，从而减少了模具的使用寿命，不利于模具的使用，同时当模具在长时间的使用后，模具内部会残留有管道原料，在进行生产时，无法对其进行处理，容易导致管道成型后发生缺口，从而影响到管道的成型质量，不便于工作人员们的工作。

发明内容

本发明的目的是提供一种制管机的定位压模机构，可以使其原料充分均匀的进行上料、可自行进行调节制造管道的长度要求和便于对模具中残留并凝固的原料进行处理的特点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种制管机的定位压模机构，包括：底板、限位机构和动力机构，所述底板的上表面固定连接有第一竖板，第一竖板的左侧面卡接有第一轴承，第一轴承内套设有第一转轴，第一转轴的另一端固定连接有第一模具，第一模具内套设有第一密封套，第一密封套内套设有第二模具，第二模具内设置有限位机构和控制机构，所述底板的上表面设置有动力机构、联动机构和调节机构；

所述动力机构包括：第一电动推杆、双轴电机和第二齿轮；

其中，所述第一电动推杆的一端固定连接在底板上表面开设的凹槽内壁的左侧面。

进一步的，所述第一电动推杆的另一端固定连接有第一滑块，第一滑块的上表面固定连接有双轴电机，双轴电机的右侧输出端固定连接有第三转轴，第三转轴的外表面卡接有第二齿轮，第二齿轮的右侧设置有第三齿条，第三齿条呈环形状设置在第二模具的外表面，所述第二模具的外表面套设有第一轴套，第一轴套卡接在固定板的内部，固定板的下表面固定连接在底板的上表面。

进一步的，所述第一滑块的右侧面固定连接有绳索，绳索的另一端穿过凹槽内壁右侧面开设的动力孔并固定连接有半圆板，半圆板的下表面固定连接有两个伸缩杆，两个伸缩杆的另一端均固定连接在底板的上表面，所述伸缩杆的外表面套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别固定连接在半圆板和底板的相对面，所述半圆板的上表面设置有加热片，所述动力孔内设置有导向轮，所述绳索贴合在导向轮的外表面。