[发明专利]一种红枣净油提纯设备及工艺在审
申请号: | 202110234860.1 | 申请日: | 2021-03-03 |
公开(公告)号: | CN112877138A | 公开(公告)日: | 2021-06-01 |
发明(设计)人: | 付振远;李永强 | 申请(专利权)人: | 郑州市鑫磊香料有限公司 |
主分类号: | C11B9/02 | 分类号: | C11B9/02;B02C21/00;B02C23/16 |
代理公司: | 郑州智多谋知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 41170 | 代理人: | 马士腾 |
地址: | 451100 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 红枣 提纯 设备 工艺 | ||
1.一种红枣净油提纯设备,其特征在于,包括粉碎仓(1),所述粉碎仓(1)的上部设置有入料装置(2),所述粉碎仓(1)的下部设置有出料装置(3),所述出料装置(3)通过管道联通有储料仓(4),所述储料仓(4)的底部通过管道联通有真空罐(5),所述真空罐(5)的顶部设置有加液装置(6)和真空装置(7),所述真空罐(5)的底部设置有过滤仓(8),所述过滤仓(8)的底部通过管道联通有浓缩仓(9),所述浓缩仓(9)的顶部通过管道联通至所述真空装置(7),所述浓缩仓(9)的底部通过管道联通至所述真空罐(5)。
2.根据权利要求1所述的一种红枣净油提纯设备,其特征在于,所述入料装置(2)由入料斗(201)、下料嘴(202)和进料筒(203)组成,所述下料嘴(202)固定连接在入料斗(201)的底部,所述进料筒(203)固定连接在所述粉碎仓(1)的顶部,并贯穿至所述粉碎仓(1)的内部,所述下料嘴(202)套接在所述进料筒(203)的外表面,所述下料嘴(202)的外表面设置有连接板(10),所述连接板(10)的下部设置有第一升降机(11)。
3.根据权利要求1所述的一种红枣净油提纯设备,其特征在于,所述粉碎仓(1)的顶部设置有驱动电机(12),所述粉碎仓(1)的内部设置有驱动轴(13),所述驱动轴(13)的外表面设置有粉碎刀头(1301),所述驱动轴(13)的顶端与所述驱动电机(12)传动连接,所述驱动轴(13)的底端套接有套筒(14),所述套筒(14)的底部固定连接在所述出料装置(3)的上表面。
4.根据权利要求3所述的一种红枣净油提纯设备,其特征在于,所述出料装置(3)由第一圆环(301)、环形板(302)、第二圆环(303)和第二升降机(304)组成,所述第一圆环(301)固定连接在所述粉碎仓(1)的底部,所述环形板(302)套接在所述套筒(14)的外表面,所述第二圆环(303)固定连接在所述环形板(302)的下表面,所述第二升降机(304)伸缩轴的顶端与所述环形板(302)的底面相接触,所述第一圆环(301)的一侧开设有出口,出口处设置管道联通至所述储料仓(4)。
5.根据权利要求4所述的一种红枣净油提纯设备,其特征在于,所述套筒(14)的外表面设置有螺纹(15),所述环形板(302)的内环面设置有与螺纹(15)相对应的内螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种红枣净油提纯设备,其特征在于,所述储料仓(4)的内部设置有振动筛(401),所述振动筛(401)倾斜设置,所述储料仓(4)位于振动筛(401)低端的一侧设置有回收管(16),所述回收管(16)的另一端联通至所述粉碎仓(1)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种红枣净油提纯设备,其特征在于,所述加液装置(6)由加液管(601)和储液仓(602)组成,所述加液管(601)设置在所述储液仓(602)的底部,并贯穿至所述真空罐(5)的内部,所述真空装置(7)由真空泵(701)和冷凝回收罐(702)组成,所述真空泵(701)的一端联通至所述真空罐(5),所述真空泵(701)的另一端联通至所述冷凝回收罐(702),所述冷凝回收罐(702)通过管道联通至所述储液仓(602)。
8.根据权利要求1所述的一种红枣净油提纯设备,其特征在于,所述过滤仓(8)设置在所述真空罐(5)的底部,所述过滤仓(8)的内部设置有过滤筛板。
9.根据权利要求1所述的一种红枣净油提纯设备,其特征在于,所述浓缩仓(9)的一侧设置有若干出料阀(17),所述出料阀(17)贯穿至所述浓缩仓(9)的内部,若干个所述出料阀(17)竖直成列、逐渐升高分布设置在所述浓缩仓(9)的外表面,所述浓缩仓(9)的外表面设置有视窗(18)。
10.根据使用权利要求1-9任一项所述的一种红枣净油提纯设备的红枣净油提纯工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1,红枣果实,干燥,去核,冷冻,加入粉碎仓,进行粉碎;
S2,过筛,可经过筛孔的红枣粉进入储料仓内,被筛分出的红枣粉再循环进入粉碎仓,再次粉碎,直到可经过筛孔;
S3:红枣粉进入真空仓,加入5倍质量的乙醇,减压,加热,搅拌,溶解;
S4:混合液过滤,经过滤的溶液进入浓缩仓,残余溶液混合下一批次溶液,再次进行混合溶解;
S5:浓缩仓,蒸发,搅拌,静止后,取上层溶液,得到红枣净油,下层溶液循环进入真空仓,再次溶解。
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