[发明专利]一种用于不锈钢钢管表面质量的检测系统及检测方法

说明书

本发明公开了一种用于不锈钢钢管表面质量的检测系统及检测方法，属于不锈钢钢管表面质量技术领域。一种用于不锈钢钢管表面质量的检测系统及检测方法，包括上料台、分隔机构、检测机构和夹紧机构，所述上料台的一侧固定连接有分隔机构，本发明通过设置检测滚轮，推动工作齿轮转动带动丝杆转动，丝杆转动通过推料滑块带动推料顶柱运动，将不锈钢钢管通过夹紧机构带动升降斜块沿检测支架滑动，升降斜块的倾斜角度为45°，便于升降斜块的升降操作，减少不锈钢钢管对升降斜块的损伤，通过检测滚轮沿不锈钢钢管外壁滚动带动与升降柱连接的深度尺运动，所述检测滚轮的底端与夹紧机构的中轴线等高，实现对不锈钢钢管的表面质量的精确检测操作。

技术领域

本发明涉及不锈钢钢管表面质量技术领域，尤其涉及一种用于不锈钢钢管表面质量的检测系统及检测方法。

背景技术

对于不锈钢钢管的表面是不允许有分层、裂纹、折叠、重皮、扭曲、过酸洗和氧化铁皮，上述通过目测的方法进行检测，清除处剩余壁厚应不小于壁厚允许的最小值，深度不超过壁厚负偏差的轻微划伤、压坑、麻点允许存在，焊缝错边、咬边、凸起、凹陷等缺陷应不大于壁厚允许偏差，通过专业的检测装置对不锈钢钢管进行尺寸检测，焊缝缺陷允许修补，但以热处理状态交货的钢管修补后还应重新进行热处理。

焊缝余高应符合如下规定:

A、外径小于133mm的钢管，焊缝内侧余高不大于10％S；

B、外径不小于133mm但不大于325mm的钢管，焊缝内侧余高不大于15％S；

C、外径大于325mm的钢管，焊缝内侧余高不大于20％S；但最大为3mm。

采用双面自动焊接方法制造的钢管，其内外焊缝任一侧的余高应与母材齐平且圆滑过渡，或有不超过2mm的均匀余高。

经检索，中国专利申请号为CN202010650504.3的专利，此发明公开了一种自动检测钢管表面质量及分类的装置，涉及不锈钢钢管表面质量技术领域，包括输送机构、夹紧机构、检测机构和筛选机构；所述输送机构包括第一支架和滑动设置在所述第一支架上的固定块，所述固定块包括连接部和设置在所述连接部两端的放置部，所述放置部上开设有用于放置钢管的V型槽，所述夹紧机构位于所述第一支架的两侧，所述夹紧机构用于将所述固定块上的所述钢管夹持固定，所述检测机构用于将所述夹紧机构固定的所述钢管进行检测，所述筛选机构用于将检测完成的所述钢管进行分拣。本发明通过设置激光传感器或者线性相机沿与钢管相平行的方向移动，对钢管的直线度等的测量，测量结束后，输送机构将钢管输送至筛选机构，减轻人员的劳动强度，速度快，操作便捷。

上述专利中的一种自动检测钢管表面质量及分类的装置出现无法对不锈钢钢管各处的直径进行检测的问题，导致不锈钢钢管的表面质量检测效率低下，不能满足人们的需求，为此需要一种用于不锈钢钢管表面质量的检测系统及检测方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中无法对不锈钢钢管各处的直径进行检测的问题，而提出的一种用于不锈钢钢管表面质量的检测系统及检测方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：