[发明专利]压力罐全位置出液结构

说明书

本发明涉及一种压力罐，具体涉及一种压力罐全位置出液结构。本发明的目的是提供一种能用于各种放置姿势且不影响液相介质输出的压力罐全位置出液结构。为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种压力罐全位置出液结构，包括罐体，所述罐体内腔中设有用于输出液相介质的输出导管，所述输出导管由固定管和活动管构成，所述固定管一端与罐体相对固定，所述固定管另一端与所述活动管的一端固定并连通，所述活动管远离固定管的一端下垂并临近罐体内壁。本发明具有能保证不同放置姿势下罐体的送液通畅的优点，且本发明具有通用性，能降低生产、管理和运输成本。

技术领域

本发明涉及一种压力罐，具体涉及一种压力罐全位置出液结构。

背景技术

申请号为2020210223223的中国专利公开了一种充装介质为气液相共存的压力罐，在压力罐中设有从上而下的竖直的液相导管，压力罐坚直状态下，打开压力罐上的阀门，罐内液体会在内部压力作用下沿液相导管向外压出。由于生产需要，压力罐并非都处于竖直放置姿势的，压力罐还会处于卧躺或倒置的状态，甚至是倾斜放置的状态，每种放置姿势的压力罐的液相导管都不尽相同，需要生产多种型号的压力罐，管理和生产成本较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种能用于各种放置姿势且不影响液相介质输出的压力罐全位置出液结构。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种压力罐全位置出液结构，包括罐体，所述罐体内腔中设有用于输出液相介质的输出导管，所述输出导管由固定管和活动管构成，所述固定管一端与罐体相对固定，所述固定管另一端与所述活动管的一端固定并连通，所述活动管远离固定管的一端下垂并临近罐体内壁。

当压力罐竖直放置时，固定管和活动管均竖向设置，活动管下端靠近罐体底部；当压力罐卧躺时，固定管横向设置，活动管弯曲倾斜或相对固定管垂直，活动管下端靠近罐体侧壁；当压力罐倒置时，固定管竖向设置，活动管与固定管连接处发生弯曲折叠，活动管下端靠近固定管与罐体的连接处。本发明的输出导管包括可相对固定管发生活动的活动管，能随罐体放置姿势的改变而移动，能使输出导管下端始终位于液相介质最下层，能保证送液通畅；本发明具有通用性，不需要每种使用姿势的罐体都生产，能降低生产、管理和运输成本。其中，活动管可采用各种方式与固定管活动，活动管可以是套设在固定管端部的软管，也可以是通过万向接头与固定管连接的硬管。

作为优选，所述活动管为可柔性弯曲的软管。上述设置以避免活动管弯曲折叠时会使液相介质通过活动管内腔的截面不变，以保证液相介质的顺畅导出。其中，可采用紧配、熔融固定、胶水固定或抱箍固定等多种方式实现活动管与固定管间的连接固定和密封。

作为优选，所述活动管为金属软管。述设置以使活动管更重，且能提高活动管的抗振耐腐效果。

作为优选，所述活动管远离固定管的一端设有加重块。本发明通过设置加重块以增加活动管下垂一端的重量，以便于使活动管下端落在液相介质下层，以避免活动管上浮。

作为优选，所述加重块包括本体，所述本体设有与活动管内腔连通的通过槽，且本体端面上设有与所述通过槽连通的若干通孔，所述活动管具有加重块的一端下垂并使加重块具有通孔的端面临近罐体内壁。加重块不仅用于增加活动管的重量，还用于延长活动管的长度，液相介质通过加重块后再依次通过活动管和固定管。

作为优选，所述本体具有通孔的端面呈弧面或球面状结构。上述设置以减少加重块端面与罐体内壁的接触面积，以避免加重块端面上的通孔被堵住，以保证液相介质的顺利导出。

作为优选，所述本体具有通孔的端面上设有若干外凸的凸体。通过在加重块端面上设置若干凸体，以避免加重块端面直接与罐体内壁接触，以避免加重块端面上的通孔被堵住，以保证液相介质的顺利导出。