[发明专利]一种便于检测位置切换的建筑钢材强度检测装置

说明书

本发明涉及强度检测装置技术领域，尤其是一种便于检测位置切换的建筑钢材强度检测装置，包括底板，所述底板上表面左右两侧均安装有传动结构，所述底板上表面左右两侧均安装有U型限位板，所述U型限位板位于传动结构上方，所述底板上表面中部安装有U型固定板，所述U型固定板上表面中部安装有推杆，所述推杆输出端活动贯穿U型固定板安装有连接块，所述连接块下表面安装有压力传感器，所述压力传感器下表面安装有压块，所述底板上表面一侧安装有盒体。本发明通过结构之间的相互配合，便于控制强度检测过程中的形变量统一，能够使得测量结果更为精准，通过对钢材不同位置进行强度检测，挺高数据的可靠性。

技术领域

本发明涉及钢材强度检测装置技术领域，尤其涉及一种便于检测位置切换的建筑钢材强度检测装置。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，钢材目前的应用十分广泛，但是现有钢材进行强度检测的步骤非常繁琐，因而在施工前不能对钢材的强度进行检测，容易产生工程问题。

现有钢材强度检测装置一般检测步骤较为繁琐，不适用于施工场地进行检测，且钢材强度检测一般通过对钢材施加压力，直至达成一定形变，来对其强度进行评估，但是现有钢材强度检测装置不便于切换检测位置，对钢材不同位置进行强度检测，并且在对钢材检测时，钢材的形变量不容易控制，导致所检测数据存在一定偏差。为此我们提出一种便于检测位置切换的建筑钢材强度检测装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于检测位置切换的建筑钢材强度检测装置，使其设计合理，结构巧妙，通过结构之间的相互配合，便于控制强度检测过程中的形变量统一，能够使得测量结果更为精准，通过对钢材不同位置进行强度检测，挺高数据的可靠性，具有良好的市场竞争力，值得推荐。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种便于检测位置切换的建筑钢材强度检测装置，包括底板，所述底板上表面左右两侧均安装有传动结构，所述底板上表面左右两侧均安装有U型限位板，所述U型限位板位于传动结构上方，所述底板上表面中部安装有U型固定板，所述U型固定板上表面中部安装有推杆，所述推杆输出端活动贯穿U型固定板安装有连接块，所述连接块下表面安装有压力传感器，所述压力传感器下表面安装有压块，所述底板上表面一侧安装有盒体，所述盒体上表面贯穿安装有发光二极管，所述盒体内腔左侧安装有直流电源，所述盒体内腔右侧安装有单片机，所述单片机与推杆之间通过导线连接，所述单片机与发光二极管之间通过导线连接，所述单片机与传动结构之间通过导线连接，所述单片机与压力传感器之间通过导线连接，所述直流电源与发光二极管之间通过导线连接，所述底板上表面左右两侧均安装有安装块，所述安装块顶部安装有垫板，所述底板上表面中部安装有形变幅度调节装置，所述底板上表面活动安装有限位结构，所述连接块左右两侧均安装有齿条，所述U型固定板内侧活动安装有齿轮，所述齿条与齿轮之间啮合，所述齿轮表面一侧安装有摆动杆，所述摆动杆表面开设有限位孔，所述限位孔与摆动杆呈一体式设计，所述U型限位板上表面一侧安装有抵触结构，所述抵触结构贯穿限位孔。

优选的，所述U型限位板一侧下表面开设有凹槽，所述凹槽内部安装有金属传感器，所述金属传感器通过导线与单片机之间连接。

优选的，左侧所述垫板采用铜所制，左侧所述垫板与直流电源之间通过导线连接。

优选的，所述形变幅度调节装置包括安装在底板上表面中部的螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒顶部安装有固定块，所述固定块上表面活动安装有电极片，所述发光二极管与电极片之间通过导线连接，所述形变幅度调节装置还包括安装在底板上表面的两个伸缩杆，所述伸缩杆上端安装在电极片下表面。

优选的，所述电极片采用铜所制。