[发明专利]一种电厂脱硫脱硝一体化设备

说明书

本发明公开了一种电厂脱硫脱硝一体化设备，包括初过滤箱、脱硫脱硝塔和吸附箱，所述初过滤箱的左下侧连接进气管，进气管上安装有风速计和检测器，用于检测烟气的浓度和流动速度，给后续的处理提供基础，风速计和检测器均电性连接控制器，初过滤箱内设有过滤板，过滤板的上侧设有水帘喷管，初过滤箱的下端连接排出管，所述过滤板内填充有海绵，本发明通过烟气和氨气进行化学反应，对烟气进行脱硫脱硝工作，并充分吸收过量的氨气，并进行二次利用，提高原料的利用率，同时，利用清理板进行内部清理，避免灰尘堆积在内壁上，利用气流带动动力叶转动，使得混合更均匀。

技术领域

本发明涉及烟气脱硫脱硝技术领域，具体是一种电厂脱硫脱硝一体化设备。

背景技术

煤电厂是利用煤生产电能的工厂，它的基本生产过程是，煤在燃烧时加热水生成蒸汽，将煤的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能，因此在煤燃烧的过程中需用到锅炉，锅炉在工作过程中亦会产生烟气，并且烟气中所含粉尘，包括飞灰、炭黑、硫和氮的氧化物都是污染大气的物质，未经净化时其排放指标可达到环境保护规定指标的几倍到数十倍，控制这些物质排放的措施有燃烧前处理、改进燃烧技术、除尘、脱硫和脱硝等，借助高烟囱只能降低烟囱附近地区大气中污染物的浓度，因此为避免对自然环境中的空气造成影响，需对锅炉中的烟气进行脱硫脱硝和净化处理，所以锅炉烟气脱硫脱硝净化装置就显得尤其重要。

现代使用的锅炉烟气分离的脱硫脱硝净化装置中，为保障去除效率，往往导致氨气的使用过量，导致排出的烟气中含有氨气，造成原料的浪费和污染，并且在脱硫脱硝塔长时间使用后，其内壁易出现污垢，清理不便。因此，本发明提供了一种电厂脱硫脱硝一体化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电厂脱硫脱硝一体化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电厂脱硫脱硝一体化设备，包括初过滤箱、脱硫脱硝塔和吸附箱，所述初过滤箱的左下侧连接进气管，进气管上安装有风速计和检测器，用于检测烟气的浓度和流动速度，给后续的处理提供基础，风速计和检测器均电性连接控制器，初过滤箱内设有过滤板，过滤板的上侧设有水帘喷管，初过滤箱的下端连接排出管，初过滤箱的上端通过连接管一连接脱硫脱硝塔，脱硫脱硝塔内设有内筒，内筒的上端通过连接管二连接吸附箱，内筒的下端通过过滤网连通脱硫脱硝塔；

所述内筒的下端转动连接有转轴，转轴的下端外侧固定连接有扰动叶，转轴的上端外侧固定有动力叶，所述内筒的中部设有催化剂填充层，内筒的下侧外周设有环形的氨气管，氨气管贯穿脱硫脱硝塔后连接液氨罐，氨气管上安装有计量阀和动力泵，控制氨气的流量；

所述连接管二上安装有增压泵，所述吸附箱内设有填料层，填料层的上方设有布水器，布水器连接进水管，布水器的上方设有活性炭层，吸附箱的上端连接出气管，吸附箱的下端连接循环管，循环管连接水帘喷管，循环管和出气管上均安装有电磁阀，吸附箱和初过滤箱内均安装有水位计，进行检测。

作为本发明进一步的方案，所述过滤板内填充有海绵，将水分与气体充分接触，对气流中的灰尘和烟气进行初步处理。

作为本发明再进一步的方案，所述脱硫脱硝塔为圆台状，且上端直径大于下端，使得气流的截面逐渐减小，增大气体的流速，增大气压。

作为本发明再进一步的方案，所述扰动叶上设有若干通孔，对气流起到扰动作用。

作为本发明再进一步的方案，所述内筒的外侧通过转台转动连接有清理板，清理板朝向脱硫脱硝塔的内侧设有刷毛，清理板为弧形，利用气流带动其旋转。

作为本发明再进一步的方案，所述脱硫脱硝塔的底部倾斜设置，且底端连接排杂管，方便清理杂质。