[发明专利]热轧带钢辊道轴承状态诊断装置及诊断方法

说明书

本发明涉及一种热轧带钢辊道轴承状态诊断装置及诊断方法，属于冶金设备检测领域。该诊断装置中，胶管居中插装在导热壳体中，胶管的外侧面与导热壳体的内壁面间配合形成一个密闭空腔，该密闭空腔中填充有石蜡；透盖扣在胶管顶部并与导热壳体相扣合，透盖与胶管上对应设有插入推杆的插装孔，推杆穿过透盖并伸入进胶管中。本方案利用石蜡在其熔点温度附近具有很大的膨胀系数，以石蜡作为膨胀材料，通过采集轴承在失效末期发热或外界环境造成的非正常工作温度，驱动推杆，在故障发生前通过目视及时发现问题，即可充分利用零星停机时间及时安排设备检修，大大降低了轴承失效造成的辊道卡死故障。

技术领域

本发明属于冶金设备检测领域，具体涉及一种热轧带钢辊道轴承状态诊断装置及诊断方法。

背景技术

钢铁生产过程中运输设备中会用到大量的滚动轴承，特殊设备的轴承多采用“安装振动传感器”的方式对轴承状态进行监测，但辊道轴承由于数量多、分布广，全部安装振动传感器会带来线路复杂、成本高的问题，是不现实的。因此，目前并未对轴承状态进行监测，通常是等辊道轴承失效后出现卡死、电机电流增大报警后再临时停机进行处理。

通过对滚动轴承的失效过程进行研究分析发现：轴承附近的温度是一个关键的、综合的指标，无论是由于冷却水原因、润滑原因还是轴承失效摩擦发热，当轴承附近温度出现高温后，都会导致辊道轴承失效卡死，这极大地影响了正常生产节奏。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种热轧带钢辊道轴承状态诊断装置及诊断方法，及时发现辊道轴承的非正常状态，避免其对生产造成影响。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种热轧带钢辊道轴承状态诊断装置，包括导热壳体、胶管、透盖与推杆；胶管居中插装在导热壳体中、且胶管的外侧面与导热壳体的内壁面间配合形成一个密闭空腔，该密闭空腔中填充有石蜡；透盖扣在胶管顶部并与导热壳体相扣合，透盖与胶管上对应设有插入推杆的插装孔，推杆穿过透盖并伸入进胶管中。

进一步，还包括指示杆与安装壳；导热壳体固设在安装壳上，安装壳上通过螺套设有指示杆，该指示杆对应设置在推杆的顶部处、且该指示杆可在推杆的推动下伸出螺套。

进一步，还包括复位机构，该复位机构为拉簧，推杆的顶部设有连接套A，拉簧一端钩挂在连接套A上，另一端对应钩挂在安装壳上。

进一步，还包括复位机构，该复位机构包括连接套A、连接套B、弹簧以及连接套C；连接套A设置在推杆的顶部处，连接套B安装在连接套A的下方，连接套C与连接套B相对设置、且连接套C的下端固设在安装壳上，连接套C与连接套B配合形成一个腔室，弹簧设置在该腔室内。

进一步，安装壳主要由底座板与压盖组成，其中底座板设置在连接套C的外侧并与连接套C相扣接，压盖罩扣在底座板上并通过连接件与底座板相连；导热壳体固设在位于连接套C内侧的止口上。

进一步，推杆的挤压端为锥状结构。

进一步，导热壳体为一端封闭的管状结构。

进一步，指示杆上设有色环与刻度。

基于热轧带钢辊道轴承状态诊断装置的诊断方法，具体包括以下步骤：

S1、将诊断装置安装在轴承座的侧面，安装时，导热壳体及其内部的石蜡、胶管靠近轴承区域，用于监测轴承座外圈的温度；

S2、当轴承工作区域温度出现超出轴承工作温度的异常情况时，热量通过导热壳体传递至石蜡，石蜡受热膨胀挤压胶管，胶管将推杆推出导热壳体一定距离，伸出的推杆推动指示杆；

S3、停机后轴承座温度冷却至室温，推杆在弹簧的作用下恢复至原位，指示杆则停留在故障指示位置；

S4、故障排除后手动将指示杆压回到正常状态，再次对轴承进行监测。