[发明专利]一种模具的冷却结构

说明书

本发明涉及模具技术领域，公开一种模具的冷却结构，包括：模芯，模芯上开设有第一水路和第二水路；第一、第二水路两者相互连通；模芯上设有第一安装孔，且第一安装孔贯穿第一、第二水路，并与第一、第二水路均连通；第一镶件，设置在第一安装孔中，且其上设有第一环形水槽和第二环形水槽，且第一、第二环形水槽相对于第一镶件处于不同的高度上，第一环形水槽与第一水路连通，第二环形水槽与第二水路连通；第一镶件沿其自身的径向开设有贯穿其自身的通孔；通孔与第一水路和第二水路两者的延长线均相交；第一、第二环形水槽的上方和下方均套设有第一密封圈。本发明的优点为，本冷却结构可在模具狭小的空间内，实现冷却回路的设置，且冷却效果好。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种模具的冷却结构。

背景技术

在注塑模具和压铸模具中,用于成型产品的塑料或者金属的温度较高,需要及时对模具进行降温,延长模具的使用寿命,且保证产品能快速能却、脱模，防止产品出现粘模、烧伤和由于冷却不均而出现变形等缺陷。而目前所采用最多的方式就是在模芯中开设水路，通过水路将高温塑料或金属传导给模具的温度带走，及时降低模具和产品的温度。

现有模具的冷却系统的种类繁多，有通过油冷的，有通过水冷的，且水路又包括线冷和点冷，具体采用的冷却方式视具体情况而定。一般的模具中，模芯材料是模具中价格最昂贵的，降低模芯材料的尺寸可有效降低模具的制造成本，提高企业竞争力；对于一些特定的产品，其顶针的布置位置是客户严格要求的，不能轻易改变，但通常会出现这样的问题：顶针的位置与水路的位置挨得很近，使用久了就会出现漏水的情况；或者顶针的位置很容易与水路的位置出现干涉，导致顶针会破水路，而顶针破水路无论是在注塑模具或者压铸模具中均是不允许出现的，因为这会导致模芯漏水，进入模具中，影响产品的成型质量。可见，对于在模具结构紧凑、且狭小的空间下，如何设置冷却系统，是需要解决的问题。

如专利“CN104441518A”公开了一种圆形盒体注塑模具的冷却水路结构，其能解决传统水井式冷却水路结构存在的冷却效果不均、保压时间长的问题，并能解决现有镶拼式螺旋水路结构存在的易漏水的问题，保证冷却效果以及模具的使用寿命。其包括第一后模镶件和第二后模镶件，装配时第二后模镶件的顶出杆贯穿第一后模镶件并且第二后模镶件的顶出块套装于第一后模镶件的顶部空腔内，第一后模镶件围绕成型腔面外周侧开有沿成型腔面高度延伸的螺旋形水道，第一后模镶件采用增材制造的方法一体成形所述螺旋形水道。该结构冷却效果提高，但是水路加工困难，且没有解决狭小空间下，设置冷却系统困难的问题。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题在于，提出一种在狭小空间内也可以实现正常布置冷却回路的模具冷却结构。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种模具的冷却结构，包括有：

模芯，所述模芯沿其高度方向开设有第一水路和第二水路；所述第一水路与第二水路两者相互连通；所述模芯上设有第一安装孔，且所述第一安装孔贯穿所述第一水路和第二水路，并与第一水路和第二水路均连通；

第一镶件，可拆卸地设置在所述第一安装孔中；所述第一镶件沿其自身的周向开设有第一环形水槽和第二环形水槽，且所述第一环形水槽和第二环形水槽相对于所述第一镶件处于不同的高度上，所述第一环形水槽与第一水路连通，所述第二环形水槽与所述第二水路连通；所述第一镶件沿其自身的径向开设有贯穿其自身的通孔；所述通孔与所述第一水路和第二水路两者的延长线均相交；

多个第一密封圈，均套设在所述第一镶件上；且所述第一环形水槽和第二环形水槽的上方和下方均套设有所述第一密封圈。

进一步地，还包括顶针套和顶针，所述顶针套可拆卸地穿设在所述通孔中，所述顶针活动地穿设在所述顶针套中。

进一步地，所述第一镶件的顶部设有第二密封圈，且所述第二密封圈处于所述第一镶件与所述模芯之间；其中，所述顶针套从所述第二密封圈中穿过。