[发明专利]一种用于生物质炭基肥料生产的炭化炉

说明书

本发明提供一种用于生物质炭基肥料生产的炭化炉，包括炉体，炉体内设有储料室、燃烧室；储料室的顶部设有加料口、排气孔；燃烧室的底部设有出灰口，燃烧室内设有炭化筒，炭化筒的顶部通过下料管与设置在储料室底部的下料仓连接，炭化筒的底部设有排料口，炭化筒的上部设有排气管，排气管与设置在储料室内的第一预热管连接，第一预热管的一端封闭，另一端与炉体外部净化装置连接；净化装置通过管道与设置在燃烧室内的分气管连接；燃烧室的顶部还设有排烟管，排烟管与设置在储料室内的第二预热管连接，第二预热管的两端均封闭，第二预热管上设有出烟管。本发明能够对原料进行高效炭化处理，并且具有节能环保的优势，结构设计简单巧妙、实用性强。

技术领域

本发明涉及炭化炉技术领域，具体涉及一种用于生物质炭基肥料生产的炭化炉。

背景技术

近年来，农作物秸秆等生物质的肥料化利用受到了各方的关注，其中将农作物秸秆炭化后形成的生物质炭应用于复合肥料的生产中，具有显著的土壤改良和作物增产效果，此外，农作物秸秆炭化形成生物质炭，还有助于减少二氧化碳等温室气体的排放，对于发展低碳农业和土壤固碳具有良好的促进作用。

然而，生物质炭的形成必须在高温、缺氧或厌氧的条件下才能实现，为了保证生物质炭良好的水肥吸附保蓄性能和物理化学品质，必须依赖于一种能够满足要求的高效生物质炭化炉。现有的生物质炭化炉存在着操作不方便、高耗能、炭化条件不稳定、炭化效率低、炭化物品质差等问题，亟待改进和完善。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种用于生物质炭基肥料生产的炭化炉，具体方案如下：

一种用于生物质炭基肥料生产的炭化炉，包括炉体，所述炉体内设有储料室、燃烧室；所述储料室的顶部设有加料口、排气孔；所述燃烧室的底部设有多个延伸至炉体外部的出灰口，燃烧室内设有存放燃料的篦板，燃烧室内还设有多个炭化筒，所述炭化筒的顶部通过下料管与设置在储料室底部的下料仓连接，所述下料管内设有由第一电磁铁带动的第一闸板，炭化筒的底部设有延伸至炉体外部的排料口，所述排料口处设有由第二电磁铁带动的第二闸板，炭化筒的上部设有排气管，所述排气管与设置在储料室内的第一预热管连接，所述第一预热管的一端封闭，第一预热管的另一端与炉体外部的净化装置连接；所述净化装置包括壳体，所述壳体内部被隔板分为左腔室、右腔室，所述左腔室的底部设有出水口，左腔室的下部设有与所述第一预热管连接的进口，左腔室内位于所述进口的上方依次设有挡水器、活性炭过滤网，左腔室的顶部通过连接管与设置在右腔室内的冷凝器连接，冷凝器的底部设有多个出液口，右腔室的底部设有排放口，右腔室的顶部设有出口，所述出口通过管道与设置在燃烧室内的分气管连接；所述燃烧室的顶部还设有多个排烟管，所述排烟管与设置在储料室内的第二预热管连接，所述第二预热管的两端均封闭，第二预热管上设有延伸至炉体外部的出烟管。

基于上述，所述分气管包括与所述管道连接的主管，所述主管上设有多根分支管，所述分支管的底部开设有多个出气口。

基于上述，所述炭化筒上贯穿设有多根加热管，所述加热管的两端设有防护网。

基于上述，所述炉体的底部设有多个万向轮。

本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体地说，本发明具有以下优点：

1、本发明能够将原料在炭化过程中产生的气体进行处理并加以利用，具有节能环保的优势。

2、本发明中，通过在炭化筒内贯穿设置多个加热管，可以进一步提高对炭化筒内物料的炭化效率。

3、本发明燃烧室内产生的烟气以及炭化筒内产生的气体的热量可以对储料室内的物料进行预热处理初步脱除其内部的水分，不仅可以起到节能环保的效果，而且还可以大幅度提升炭化效率。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明中净化装置的结构示意图。