[发明专利]柴烧活水瓷

说明书

本发明公开的属于陶瓷器生产制作技术领域，具体为柴烧活水瓷，该活水瓷的具体生产制作步骤如下：(1)选用含矿物质、微量元素丰富的矿石10份，将矿石加入研磨装置的内部，对矿石进行研磨，将矿石研磨成粉末以后，将矿石粉末通过10号目筛进行过滤，过滤以后，将矿石粉末倒入盛装容器的内部，向盛装容器的内部按照10:1的比例向其中加入水，不断搅拌混合10‑20min，直至矿石粉末成粘稠状，取出放置一旁备用；(2)将泥料分成均匀的小份，根据需要生产的陶瓷的形状选取相应的模具，本技术生产的活水瓷杀菌性强，纯天然，不含有添加剂，软化水质明显，长期使用可使人类寿命延长，活水瓷本身使用寿命长，在不摔碎的情况下，可以永久使用。

技术领域

本发明涉及陶瓷器生产制作技术领域，具体为柴烧活水瓷。

背景技术

陶瓷是陶器与瓷器的总称，陶瓷加工的原料有粘土、氧化铝与高岭土等，现在的陶瓷加工主要是应用于日用品，如碗碟等，陶器的加工主要包括胚料制作、制模、成型、干燥、施釉、装烧与装饰，施釉方法是古陶瓷器制作工艺技术的一种，是指在成型的陶瓷坯体表面施以釉浆的过程，其方法有蘸釉、荡釉、浇釉、刷釉、吹釉、喷釉、轮釉等多种，加工时按坯体的不同形状、厚薄，采用相应的施釉方法。

陶瓷的烧制方法有很多，但是现有的同类柴烧产品，美观度差，活水效果弱，许多不具有活水功能，且浪费资源，同样烧纸，所需木材是我们技术的二至三倍，且烧制效果较差，烧制完成以后会产生较多的灰尘，容易造成环境污染。

发明内容

本发明的目的在于提供柴烧活水瓷，以解决上述背景技术中提出的现有的陶瓷烧制生产的产品美观度差、活水效果弱，浪费资源，同样烧制的情况下，需要更多的木材，烧制以后产生的灰尘会造成环境污染的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：柴烧活水瓷，该活水瓷的具体生产制作步骤如下：

(1)选用含矿物质、微量元素丰富的矿石10份，将矿石加入研磨装置的内部，对矿石进行研磨，将矿石研磨成粉末以后，将矿石粉末通过10号目筛进行过滤，过滤以后，将矿石粉末倒入盛装容器的内部，向盛装容器的内部按照10:1的比例向其中加入水，不断搅拌混合10-20min，直至矿石粉末成粘稠状，取出放置一旁备用；

(2)将泥料分成均匀的小份，根据需要生产的陶瓷的形状选取相应的模具，将小块的泥料按压在模具的内部，并捣实，放置20-30min以后，将成型的泥料取出；

(3)选取十年以上的高优质木料，将木料切割成相同长度的木段，将木料放置在高温的环境中，进行晒干，放置备用；

(4)将成型的泥料放置到烧制炉的内部，将干燥的木段点燃，对成型的泥料进行煅烧，使坯体放置在300-400度的高温环境下持续燃烧80-100min；

(5)将烧制好的陶瓷坯体取出，通过人工对陶瓷坯体进行修理。

优选的，所述选取的矿石需经过检测确定内部含有矿物质和微量元素丰富。

优选的，所述高优质木料待选取的种类有松木、槐木和桃木。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过泥料制作、坯体制作、煅烧木料选择、陶瓷坯体煅烧和陶瓷坯体修理的共同配合生产制作出的活水瓷，杀菌性强，纯天然，不含有添加剂，软化水质明显，长期使用可使人类寿命延长，活水瓷本身使用寿命长，在不摔碎的情况下，可以永久使用。

附图说明

图1为活水瓷的具体生产制作流程步骤。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。