[发明专利]一种电阻元件涂敷工艺

说明书

本发明公开一种电阻元件涂敷工艺，开启密封塞，将绝缘漆灌入至涂敷装置的原料罐内，同时将电阻元件导入至送料箱的内部，转动对接套板两端的第一卡栓和第二卡栓，使得对接套板和升降卡板之间松开，拉动升降卡板上的固定挂把，调节升降卡板和第一传送带之间的距离，同时转动第一卡栓和第二卡栓，对调节后的升降卡板进行固定操作，启动送料箱内的第二传送带，使得第二传送带将送料箱内的电阻元件输送至第一传送带上，启动第一传送带，使得第一传送带带动电阻元件移动；本发明一种电阻元件涂敷工艺，使得该涂敷工艺可以灵活控制电阻元件的涂敷厚度，提升其操作时的灵活性，同时避免电阻元件在输送过程中出现堆叠现象，提升其涂覆效果。

技术领域

本发明属于电阻元件加工技术领域，更具体的是一种电阻元件涂敷工艺。

背景技术

导体对电流的阻碍作用就叫该导体的电阻,在物理学中，用电阻来表示导体对电流阻碍作用的大小,导体的电阻越大，表示导体对电流的阻碍作用越大,不同的导体，电阻一般不同，电阻是导体本身的一种性质。

对比文件CN107545968B公开了一种电阻元件及电阻元件安装基板，根据本发明的一实施例的电阻元件包括：基材；第一端子及第二端子，在所述基材的一面彼此分离地配置；第三端子，配置于所述第一端子及第二端子之间；第一电阻层及第二电阻层，配置于所述第一端子与第三端子之间以及所述第二端子与第三端子之间，且彼此相隔，所述第三端子在第一电阻层及第二电阻层的一端部配置成覆盖第一电阻层及第二电阻层的上表面以及下表面，与本发相比，其涂敷效果较差。

现有的电阻元件在涂敷操作过程中存在一定的弊端，传统涂敷工艺无法进行涂敷厚度调节操作，当使用者利用传统涂敷工艺对电阻元件进行绝缘材料的涂敷操作时，使用者无法根据需求任意调节电阻元件的涂敷厚度，从而降低了传统电阻元件涂敷工艺操作时的灵活性；其次传统电阻元件涂敷工艺在进行输料操作时，无法对输送的电阻元件进行辅助推料操作，使得电阻元件在涂敷过程中容易出现堆叠现象，从而令部分电阻元件涂敷失败，降低了传统电阻元件涂敷工艺的使用效果，给使用者带来一定的不利影响。

发明内容

为了克服传统涂敷工艺无法进行涂敷厚度调节操作，当使用者利用传统涂敷工艺对电阻元件进行绝缘材料的涂敷操作时，使用者无法根据需求任意调节电阻元件的涂敷厚度，从而降低了传统电阻元件涂敷工艺操作时的灵活性；其次传统电阻元件涂敷工艺在进行输料操作时，无法对输送的电阻元件进行辅助推料操作，使得电阻元件在涂敷过程中容易出现堆叠现象，从而令部分电阻元件涂敷失败，降低了传统电阻元件涂敷工艺的使用效果，而提供一种电阻元件涂敷工艺。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种电阻元件涂敷工艺，该工艺的具体步骤包括：

步骤一，开启密封塞，将绝缘漆灌入至涂敷装置的原料罐内，同时将电阻元件导入至送料箱的内部，转动对接套板两端的第一卡栓和第二卡栓，使得对接套板和升降卡板之间松开，拉动升降卡板上的固定挂把，调节升降卡板和第一传送带之间的距离，同时转动第一卡栓和第二卡栓，对调节后的升降卡板进行固定操作；

步骤二，启动送料箱内的第二传送带，使得第二传送带将送料箱内的电阻元件输送至第一传送带上，启动第一传送带，使得第一传送带带动电阻元件移动，电阻元件穿过升降卡板的下部，输送至密封罩内，启动密封罩一端的电机，使得电机配合转动杆驱动滚压筒，令滚压筒转动，同时转动定位栓，使得定位栓带动紧压板上移，令密封罩和控料推板之间松开，拉动控料推板，调节控料推板和滚压筒之间的距离，配合滚压筒的转动，将原料罐内的绝缘漆涂敷在电阻元件的表面；

步骤三，同时利用第一传送带将涂有绝缘漆的电阻元件移动至烘干机的下部，利用烘干机对电阻元件进行烘干处理，同时将烘干后的电阻元件输送至收料箱内。