[发明专利]一种汽车空调滤清器活性炭滤芯制造工艺

权利要求书

1.一种汽车空调滤清器活性炭滤芯制造工艺，其使用了一种活性炭滤芯制造设备，该活性炭滤芯制造设备包括定量机构(1)、下料压合机构(2)和分格机构(3)，其特征在于：采用上述活性炭滤芯制造设备对汽车空调滤清器中的滤芯进行制造的具体方法如下：

S1、无纺布的定位放置：通过人工将底部的无纺布定位平铺到分格机构(3)上；

S2、活性炭粉末的放料：通过放料单元(19A)盛放粉末状的活性炭，再通过导料方管(16)下降与分格机构(3)压合接触，然后将活性炭粉末导入上述S1中的无纺布中，再通过人工将顶部的无纺布定位平铺到分格机构(3)上；

S3、无纺布的热压粘合：通过下料压合机构(2)将上述S2中的无纺布进行热压固定，使包裹的活性炭粉末进行网格分隔，并将下料压合机构(2)上的活性炭粉末定量排放到放料单元(19A)中；

S4、检查收集：通过人工拿取上述S3中热压制成的活性炭滤芯，并检查热压的外观状况再进行收集；

所述的分格机构(3)安装在定量机构(1)上，且分格机构(3)位于定量机构(1)的中间位置，位于定量机构(1)的正上方设置有下料压合机构(2)，所述的下料压合机构(2)安装在定量机构(1)上；

所述的定量机构(1)包括主梁支架(10)、推置气缸(11)、位移滑板(12)、滑轨(13)、导柱(14)、网格方架(15)、导料方管(16)、直杆(17)、滑轮(18)、直板立架(19)、放料单元(19A)、推杆(19B)和压缩弹簧(19C)；所述主梁支架(10)的端面上通过气缸座安装有推置气缸(11)，所述推置气缸(11)的输出轴通过关节接头与位移滑板(12)相互连接，所述的位移滑板(12)通过滑动配合方式安装在主梁支架(10)上，所述的滑轨(13)对称的安装在位移滑板(12)上，位于滑轨(13)的外侧对称安装有导柱(14)，两组所述的导柱(14)之间通过滑动配合方式设置有网格方架(15)，所述的网格方架(15)上设置有多组沿其长度方向呈线性分布的导料方管(16)，所述的直杆(17)对称的安装在网格方架(15)上，位于直杆(17)的底部轴端通过轴承安装有滑轮(18)，且滑轮(18)通过滚动方式与滑轨(13)相互连接，所述的直板立架(19)对称安装在网格方架(15)的端面上，两个所述的直板立架(19)之间通过轴承设置有多组沿其长度方向呈线性分布的放料单元(19A)，所述的推杆(19B)通过滑动配合方式安装在右侧的直板立架(19)上，且推杆(19B)通过平移方式与放料单元(19A)相互啮合连接，位于推杆(19B)的外侧轴杆上设置有压缩弹簧(19C)；

所述的放料单元(19A)包括转轴(19A1)、圆型盛料框(19A2)和直齿轮(19A3)；所述的转轴(19A1)通过轴承安装在直板立架(19)上，所述的转轴(19A1)上设置有多个沿其长度方向呈线性分布的圆型盛料框(19A2)，位于转轴(19A1)的外侧轴杆上安装有直齿轮(19A3)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车空调滤清器活性炭滤芯制造工艺，其特征在于：所述的下料压合机构(2)包括固定支架(20)、执行气缸(21)、升托支架(22)、存料框架(23)、滑封板(24)和热压网格板(25)；所述的固定支架(20)安装在定量机构(1)的底壁上，位于固定支架(20)上通过气缸座安装有执行气缸(21)，所述执行气缸(21)的输出轴通过关节接头与升托支架(22)的底部相互连接，所述的升托支架(22)通过滑动配合方式安装在定量机构(1)上，位于升托支架(22)的端面上安装有存料框架(23)，位于存料框架(23)的底部位置通过滑动配合方式设置有滑封板(24)，位于滑封板(24)的正下方设置有热压网格板(25)，所述的热压网格板(25)安装在升托支架(22)上。

3.根据权利要求1所述的一种汽车空调滤清器活性炭滤芯制造工艺，其特征在于：所述的分格机构(3)包括底板支架(30)、隔块(31)、L型导向板(32)和浮动托板(33)；所述的底板支架(30)安装在定量机构(1)上，位于底板支架(30)的端面上设置有多组沿其长度方向呈线性分布的隔块(31)，位于底板支架(30)的四个拐角外侧分别设置有L型导向板(32)，所述的浮动托板(33)通过滑动配合方式安装在底板支架(30)上，且浮动托板(33)与隔块(31)之间通过滑动配合方式相互连接。