[发明专利]一种幕墙铝板制造加工成型方法

说明书

本发明涉及一种幕墙铝板制造加工成型方法，包括工作台、运输装置与加工装置，所述工作台上固定安装有运输装置，工作台中部上端固定安装有加工装置，所述工作台包括台体、收集槽、回收槽、收集通道、收集框、可伸缩支架、梯形板、支架杆与挡料板，所述加工装置包括倒L形板、电动气缸、固定板、落料架、挤压架、定型板、冲孔柱与开槽刀，本发明通过运输装置与加工装置相配合，对铝质板材进行定位加工，直至半成品被加工出来，整个过程中板件无需移位，从而保证半成品的尺寸符合标准，且在折边处理过程中，无需人工进行辅助定位，从而提高设备的加工效率，同时提高半成品的质量的均匀性。

技术领域

本发明涉及建筑材料加工成型领域，具体的说是一种幕墙铝板制造加工成型方法。

背景技术

幕墙铝板的质感独特，色泽丰富、持久，而且外观形状可以多样化，并能与玻璃幕墙材料、石材幕墙材料完美地结合，因其完美外观，优良品质，使其倍受业主青睐，其自重轻，因此幕墙铝板的使用范围越来越广，幕墙铝板一般通过铝质板材进行冲压处理，从而加工出幕墙铝板所需要的初始尺寸的板件，经过冲孔、折边、焊接与表面处理，加工而成。

在对幕墙铝板进行加工成型的过程中，由于幕墙铝板的结构限制，导致在实际操作过程中，存在以下问题：

(1)传统的幕墙铝板制造加工成型装置在对铝板进行加工时，需要对板材进行多次移位加工，从而极易导致加工出的零件尺寸与标准尺寸之间存在误差，从而导致幕墙铝板的质量较低。

(2)传统的幕墙铝板制造加工成型装置在对铝板进行加工时，需要后续进行表面再处理，将冲压过程中产生的毛刺进行清除，因此增加了加工工序，从而导致设备的加工效率较低，且在对板件进行折边处理时，需要人工进行辅助定位，从而影响设备的加工效率。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种幕墙铝板制造加工成型方法。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种幕墙铝板制造加工成型方法，其使用了一种幕墙铝板制造加工成型设备，该幕墙铝板制造加工成型设备包括工作台、运输装置与加工装置，采用上述幕墙铝板制造加工成型设备对幕墙铝板进行制造加工成型时的具体方法如下：

S1、上料运输：将需要进行加工的板材放置在齿链带上，此时，通过电机带动齿链带运动，从而带动板材向右运动；

S2、落料开槽：当板材运动至倒L形板下侧时，通过电动气缸带动挤压架向下运动对板材进行挤压定位，同时通过落料架对板材进行落料处理，同时通过开槽刀对落料后的板件进行开槽处理；

S3、冲孔折边：通过电动气缸再次向下运动，从而对经过开槽处理后的板件进行冲孔处理，同时对经过冲孔处理后的板件进行折边定型处理；

S4、运输焊接：通过收集通道与收集框相配合对定型处理后的半成品进行运输收集后，将经过折边处理后的半成品进行焊接处理，同时对附框与加强肋进行安装，并进行表面处理，最后将幕墙铝板成品进行收集；

所述工作台上固定安装有运输装置，工作台中部上端固定安装有加工装置；

所述工作台包括台体、收集槽、回收槽、收集通道、收集框、可伸缩支架、梯形板、支架杆与挡料板，台体下端固定安装有收集槽，收集槽下端卡接有回收槽，收集槽下侧固定安装有收集通道，收集通道后端固定安装有收集框，收集槽上端位于收集通道下侧固定安装有可伸缩支架，可伸缩支架上端固定安装有梯形板，梯形板的倾斜面位于上端，梯形板上端均匀固定安装有支架杆，支架杆上端固定安装有挡料板，挡料板上端均匀开设有圆柱通孔；通过台体对收集槽进行固定，通过收集槽对回收槽进行定位，通过回收槽对废料进行收集，通过收集通道对半成品进行运输导向，通过收集框对半成品进行收集，通过可伸缩支架对梯形板进行固定，通过倾斜面位于上端的梯形板使冲孔后的废料顺利掉落，通过梯形板对支架杆进行固定，通过支架杆对挡料板进行固定，通过挡料板上的圆柱通孔对冲孔后的废料进行导向，通过挡料板对进行定型的板件进行外轮廓的定型。