[发明专利]一种自动化毛绒半精纺梳理机

说明书

本发明涉及纺织加工技术领域，且公开了一种自动化毛绒半精纺梳理机，包括底座，所述底座的上端表面设有皮带轮，所述皮带轮外侧套接有传动带，所述传动带的上端表面设有辗轧箱，所述辗轧箱的左端侧壁外固定连接有电机，所述电机的右端固定连接有输出轴，所述输出轴的另一端延伸至辗轧箱的内部且滑动连接有第一轧轮。本发明通过电机的交流电周期性规律变化实现沿轧轮两侧摆动拨料，最终实现将原料展匀平铺在喂入板面的效果，解决了现有技术因毛绒原料堆积在喂入板面造成的喂入不均匀的问题，同时通过电磁铁、磁铁之间的配合设置实现对于原料的均匀挤压，达到沿梳理辊横向纤维条压实度处处相近，解决了现有技术纤维条压实度参差不齐的问题。

技术领域

本发明涉及纺织加工技术领域，具体为一种自动化毛绒半精纺梳理机。

背景技术

半精纺是指介于精纺和粗纺之间的一种新型的纺纱工艺，半精纺使用原料多为毛绒、棉麻等天然纤维或人造纤维，其产品美观，体感舒适，不用于传统的毛纺，越来越受广大消费者喜爱，其拥有良好的市场前景；在纺织工艺中，需要将纺纱原料分筛成单纤维条状态以便于后期的使用，毛绒半精纺梳理机是加工过程中一种十分常用的设备。

现有的毛绒半精纺梳理机在使用过程中存在如下技术缺陷：其一，毛绒原料堆积在喂入罗拉的喂入板面，往往需要人工将原料平铺在板面上，在此过程中由于原料堆积，会呈现板面中部原料多于两侧，此时喂入罗拉缠辊不均匀，影响其原料分筛效率；其二，由于毛绒原料密度较小，平铺在板面上的压实度不一，直接进行梳理缠绕，使得绕纱辊收卷纤维原料时，纤维压实度参差不齐，不能达到收卷规格，使得半精纺加工质量降低。

发明内容

针对背景技术中提出的现有自动化毛绒半精纺梳理机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种自动化毛绒半精纺梳理机，具备原料均匀平铺在板面、纤维收卷的压实度统一优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种自动化毛绒半精纺梳理机，包括底座，所述底座的上端表面设有皮带轮，所述皮带轮外侧套接有传动带，所述传动带的上端表面设有辗轧箱，所述辗轧箱的左端侧壁外固定连接有电机，所述电机的右端固定连接有输出轴，所述输出轴的另一端延伸至辗轧箱的内部且滑动连接有第一轧轮，所述第一轧轮的左端且位于辗轧箱的内部滑动连接有滑轨，所述第一轧轮的右端滑动连接有第二轧轮，所述第二轧轮的右端滑动连接有第三轧轮，所述第三轧轮的右端固定连接有连杆，所述连杆的另一端固定连接有第四轧轮，所述第四轧轮的右端固定连接有光电二极管，所述光电二极管的右端设有滑杆，所述滑杆的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有磁铁，所述磁铁的底端固定连接有压印板，所述压印板的底端且位于传动带的右端设有电磁铁，所述电磁铁的右端固定连接有第一梳理辊，所述第一梳理辊的右端设有第二梳理辊，所述光电二极管的右端且位于第一梳理辊的上端固定连接有激光器，所述底座的右端外侧固定连接有收卷辊。

优选的，所述第一轧轮的右端侧壁固定连接有第一限位杆，所述第二轧轮的左端侧壁开设有与第一限位杆相适配的圆轨，所述第二轧轮的右端侧壁固定连接有第二限位杆，所述第三轧轮的左端侧壁开设有与第二限位杆相适配的圆轨，两个所述圆轨的直径相同，且轨道的宽度值大于第一限位杆和第二限位杆的直径。

优选的，所述磁铁和压印板的宽度值之和大于光电二极管的宽度值。

优选的，所述压印板的底端涂有绝缘橡胶层。

优选的，两个所述滑轨的之间的宽度值大于第一轧轮宽度值的三倍。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过皮带轮和传动带将原料送入机内实现均匀轧制，同时通过电机通过的交流电周期性规律变化、轧轮、滑轨之间的配合设置实现沿轧轮两侧摆动拨料，最终实现将原料展匀平铺在喂入板面的效果，解决了现有技术因毛绒原料堆积在喂入板面造成的喂入不均匀的问题。