[发明专利]曲屏支撑板的成型方法及曲屏支撑板

说明书

本发明公开了一种曲屏支撑板的成型方法及曲屏支撑板，其成型方法如下：获取待加工钢片；将待加工钢片的至少一侧折弯形成第一圆弧；将待加工钢片折弯形成折弯部，所述折弯部的折弯位置位于第一圆弧上，所述折弯部的折弯方向与第一圆弧的弯曲方向一致，所述折弯部形成A夹角，所述A小于90°；将折弯部压平形成双层结构的折叠部；将折叠部折弯形成圆弧状结构；能够避免高强度的钢材在反折位置出现裂痕、缝隙过大和无法紧贴等问题，并且在大幅度折弯的位置出现折弯回弹。

技术领域

本发明涉及一种曲屏支撑板的成型方法及曲屏支撑板，属于钢片加工成型技术领域。

背景技术

手机，目前使用的几乎全部为智能手机，智能手机(Smartphone)，是指像个人电脑一样，具有独立的操作系统，大多数是全面屏手机，而且是触摸电容屏，也有部分是电阻屏，功能强大实用性高。现有使用的全面屏手机中，大部分采用平面结构，其加工及成型工艺简单，便于生产，然而在使用过程中，对于具有3D效果的画面并不能通过平面显示屏能够让消费者直接获得，造成产品服务的停滞传输，根本原因还是出在显示屏上，并且，平面结构的显示屏导致手机整体的把持度不足，舒适度欠佳。随着人们生活水平的提升，人们更加看重手机的视觉使用效果，在多种智能手机中，曲屏手机为大众喜爱的一款。

在制作能够传递3D效果的曲屏显示屏需要用到曲屏支撑板在手机的内部做支撑，曲屏支撑板需要用钢材或者铁材加工，目前都是采用低强度的钢材或者铁材通过结合冲压模具或钣金折弯机器等设备辅助，冷加工而成，但是低强度的钢材或者铁材制成的曲屏支撑板的强度不够，不能为曲屏手机起到坚固的支撑，但是如果将低强度的钢材或者铁材换成高强度的钢材的话，由于受到高强度钢材自身的性能影响，则会在其反折位置出现裂痕、缝隙过大和无法紧贴等问题，并且在折弯的位置出现折弯后回弹的问题，影响后续使用。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种曲屏支撑板成型方法，能够避免高强度的钢材在反折位置出现裂痕、缝隙过大和无法紧贴等问题，并且在大幅度折弯的位置出现折弯回弹的问题。

根据本发明的第一方面实施例的曲屏支撑板的成型方法，其成型方法如下：获取待加工钢片；将待加工钢片的至少一侧折弯形成第一圆弧；将待加工钢片折弯形成折弯部，所述折弯部的折弯位置位于第一圆弧上，所述折弯部的折弯方向与第一圆弧的弯曲方向一致，所述折弯部形成A夹角，所述A小于90°；将折弯部压平形成双层结构的折叠部；将折叠部折弯形成圆弧状结构。

根据本发明实施例的曲屏支撑板的成型方法，至少具有如下有益效果：

通过在待加工钢片中折弯出第一圆弧，第一圆弧等于对待加工钢片进行了一次预折，使得待加工钢片在后面折弯工序中，不容易出现裂痕或者断开，降低待加工工件损坏的几率，并且，将待加工钢片折弯形成折弯部，所述折弯部的折弯方向与第一圆弧的弯曲方向一致，使得折弯部形成大于0°且小于90°的A夹角，能够对待加工钢片进行另一次预折，使得后面形成折叠部的时候不容易出现缝隙过大和无法紧贴，同时，在折叠部中形成圆弧状结构，使其能够适配安装曲屏手机中的曲面屏幕，应用在曲屏手机上。

根据本发明的一些实施例，将折叠部折弯形成圆弧状结构，包括有以下步骤：

将折叠部的中间部分折弯形成第二圆弧；

将折叠部的外端向内推压形成第三圆弧。

根据本发明的一些实施例，所述第二圆弧和第三圆弧均通过冲压的方式形成。

根据本发明的一些实施例，所述第一圆弧通过冲压的方式形成。

根据本发明的一些实施例，所述夹角A为60°。

根据本发明的一些实施例，所述待加工钢片的硬度大于或等于770HV。

根据本发明的一些实施例，所述待加工钢片的拉伸强度和屈服强度大于或等于1200N/mm²。