[发明专利]一种可自动翻转的干粉模压提升机

说明书

本发明提供了一种可自动翻转的干粉模压提升机，包括外壳和提升部，在外壳的两相对侧上分别设有进料口和出料口，提升部包括两条相互平行设置的链条，在链条的两端内部分别设有第一转轮和第二转轮，在第一转轮的内侧面上设有圆盘，在两条链条之间设有料斗，在料斗上设有安装筒和挡杆，在链条上设有安装杆，第二转轮连接有电机，电机安装于外壳的外侧壁上；本发明所提供的可自动翻转的干粉模压提升机，通过圆盘与挡杆的相互配合，能够实现料斗在出料口处自动翻转倒料，并且，料斗在其他位置时始终保持开口竖直朝上的状态，有效避免了物料在传输过程中发生洒落的情况，另外，外壳的设置有效防止了扬尘的产生，保证了生产环境的干净。

技术领域

本发明涉及提升机技术领域，具体而言，涉及一种可自动翻转的干粉模压提升机。

背景技术

在粉末冶金过程中，需要连续地将金属粉末举升以便装入至模具中进行压坯，此时就需要使用到斗式提升机。斗式提升机是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。

但是在粉末冶金领域，由于物料大多呈粉末状，对于传统的斗式提升机来说，由于料斗与链条固定连接，粉末在传输的过程中发生散落，造成传输效率低，并且，呈粉末的物料极易产生扬尘，使得生产环境变差，影响操作人员的身体健康。

申请内容

本发明提供了一种可自动翻转的干粉模压提升机，能够有效解决上述问题。

本发明的实施例通过以下技术方案实现：

一种可自动翻转的干粉模压提升机，包括外壳和提升部；

在所述外壳的两相对侧上分别设有进料口和出料口；

所述提升部包括两条相互平行设置的链条，在所述链条的两端内部分别设有第一转轮和第二转轮，在所述第一转轮的内侧面上设有圆盘，在两条所述链条之间设有若干料斗，在所述料斗的外侧壁上分别设有安装筒和挡杆，在所述链条上设有与所述安装筒相匹配的安装杆，所述第二转轮连接有电机，所述电机安装于所述外壳的外侧壁上。

通过圆盘与挡杆的相互配合，实现料斗的自动翻转倒料，具体地，当料斗被举升到第二转轮处时，随着料斗的继续举升，料斗外侧壁上的挡杆被第二转轮上的圆盘挡住限位，料斗即实现倾斜翻转，物料被倒出，当料斗在其他位置时，由于料斗上的安装筒是套在链条上的安装杆上的，即料斗可以以安装杆为轴自由转动，由于料斗内装有物料，在重力的作用下料斗的开口始终竖直朝上，保证在举升的过程中物料不会从料斗中洒落出来。

进一步地，在所述进料口的外侧设有加料斗。

加料斗保证了物料在加入时不会洒落。

进一步地，在所述进料口的内侧设有第一斜板。

第一斜板使得物料能够有效地滑入至料斗中。

进一步地，在所述出料口处设有第二斜板。

第二斜板使得物料从倾斜翻转的料斗中掉落后能够从提升机中滑出。

进一步地，在所述外壳的一侧设有检修盖。

设置检修盖的目的在于方便维修人员对提升机内部进行检修。

进一步地，在所述外壳的底部设有清料口。

由于料斗在举升的过程中，或多或少会存在少数物料洒落的情况，洒落的物料会聚集在外壳的内底部，清料口的设置方便操作人员及时清理聚集在外壳内底部的物料。

进一步地，在所述清料口处设有密封盖。

密封盖的设置能够避免物料洒落到地上。

进一步地，所述圆盘的直径小于所述第一转轮的直径。