[发明专利]高速卧式加工中心机床

说明书

本发明属于机床加工生产技术领域，具体涉及高速卧式加工中心机床，包括床身，床身上设有主轴箱和主轴伺服电机，床身上端面固定连接有卡具总成，床身后侧固定连接有框架，框架与床身垂直设置，框架上滑动连接有X轴向驱动机构，X轴向驱动机构上滑动连接有Z轴向驱动机构，主轴箱下端滑动连接有Y轴向驱动机构。通过一次装夹过程完成零部件的钻、镗、铰、攻丝多工序的加工。

技术领域

本发明属于机床加工生产技术领域，具体涉及高速卧式加工中心机床。

背景技术

目前，汽车领域的发展比较迅猛，汽车部件供应商对数控机床性能的要求也越来越高，而卧式加工中心可以实现一次装夹加工多种零件，具有节省成本和空间，加工效率高的优点，因此，越来越受到汽车部件供应商的青睐，但是，部分卧式加工中心对于重型工件的加工存在瓶颈，工件直接落在坐标轴上，导致工件重量直接落在工作台上，影响机床动态特性与稳定性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种高速卧式加工中心机床，通过一次装夹过程完成对X、Y、Z三个方向零部件的钻、镗、铰、攻丝多工序的加工。

为解决以上问题，本发明的具体技术方案如下：高速卧式加工中心机床，包括床身，床身上设有主轴箱和主轴伺服电机，床身上端面固定连接有卡具总成，床身后侧固定连接有框架，框架与床身垂直设置，框架上滑动连接有X轴向驱动机构，X轴向驱动机构的Z轴方向滑动连接有Z轴向驱动机构，主轴箱下端滑动连接有Y轴向驱动机构。

所述的Y轴向驱动机构包括Y轴壳体，Y轴壳体的驱动端安装有Y轴伺服电机，Y轴壳体上端面固定连接有滑块固定座，滑块固定座上连接有固定滑块，主轴箱底部设有导轨III，固定滑块相对于导轨III做Y向往复滑动。Y轴向驱动机构的设置便于主轴箱在Y轴方向的位置调整。

所述的框架上包括立柱，立柱上固定连接有刀库，框架的侧表面I上设有平行设置的导轨I，导轨I沿X轴方向分布，导轨I上滑动连接有X轴向驱动机构。

所述的X轴向驱动机构包括滑台和X轴伺服电机，滑台沿导轨I的X轴方向往复滑动，X轴伺服电机固定连接在框架一侧，X轴伺服电机的输出轴端连接有滚珠丝杠传动机构。

所述的滑台的侧表面II上沿Z轴方向平行设置有两条导轨II，导轨II上滑动连接有Z轴向滑动机构。Z轴向滑动机构与导轨II滑动连接，实现Z轴向滑动机构不但可以完成Z轴方向移动的同时实现X轴方向的移动。

所述的Z轴向滑动机构包括滑鞍，滑鞍与Z轴滚珠丝杠结构连接，丝杠上端连接有Z轴伺服电机，滑鞍沿导轨II在Z轴方向上往复滑动。

所述的卡具总成包括左侧定位夹紧机构、中间定位夹紧机构和右侧定位夹紧机构，便于对待加工工件进行装夹定位。

本发明专利带来的有益效果为：主轴箱依靠X、Y、Z三轴驱动机构移动实现加工位置确定，对卡具总成上定位的工件进行加工，机床主轴可以在一次装夹过程中完成零部件的钻、镗、铰、攻丝多工序的加工。

附图说明

图1为高速卧式加工中心机床结构示意图。

图2为主轴箱与Z轴壳体连接结构示意图。

图3为框架结构示意图。

图4为待加工工件安装结构示意图。

图5为图1的A处局部放大示意图。

图6为图1的B处局部放大示意图。