[发明专利]激光器输出头、激光器、激光加工头以及激光加工设备

说明书

本申请涉及激光设备技术领域，公开了一种激光器输出头、激光器、激光加工头以及激光加工设备。该激光器输出头包括壳体，壳体内设有冷却腔体。该激光器输出头还包括端帽，端帽收容于壳体内部，且端帽部分或全部位于冷却腔体两端之间。该激光器输出头还包括光纤，光纤的一端与端帽固定，光纤背离端帽一端穿过壳体。通过上述方式，本申请能够改善激光器输出头的散热效果。

技术领域

本申请涉及激光设备技术领域，特别是涉及一种激光器输出头、激光器、激光加工头以及激光加工设备。

背景技术

光纤激光器是指用掺稀土元素光纤作为激光工作物质的激光器。作为增益介质的掺稀土元素光纤具有良好的绕柔性，较大的体积/表面积比，独特的波导特性等特点，从而使得光纤激光器相对于其他类型的激光器有效率高、散热好、光束质量高、兼容性好、结构简单紧凑、使用方便可靠、工作寿命长、易于维护等特点。

随着半导体激光器技术和包层泵浦技术的成熟，使得原本功率仅限定在数瓦量级的光纤激光器成功的输出了千瓦甚至万瓦的激光。至此以后，光纤激光器加入了高功率激光器的行列。

针对千瓦，万瓦级别的高功率激光器，在工作过程中，激光器输出头容易积累大量的热量，激光器输出头中端帽同轴度和指向角的精准度相对较高。

传统的激光器输出头一般通过在激光器输出头内部设置冷却通道，冷却通道通入流动的冷却媒介，以带走激光器输出头积累的热量。然而，目前市面上的激光器输出头，其内部的冷却通道设置不合理，冷却通道覆盖面积较小，在千瓦，万瓦级别的高功率激光器过程中，容易堆积大量热量，损坏激光器输出头。

申请内容

有鉴于此，本申请主要解决的技术问题是提供一种激光器输出头、激光器、激光加工头以及激光加工设备，能够改善激光器输出头的散热效果。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种激光器输出头。该激光器输出头包括壳体，壳体内设有冷却腔体。该激光器输出头还包括端帽，端帽收容于壳体内部，且端帽部分或全部位于冷却腔体两端之间。该激光器输出头还包括光纤，光纤的一端与端帽固定，光纤背离端帽一端穿过壳体。

为解决上述技术问题，本申请采用的又一个技术方案是：提供一种激光器。该激光器包括如上述实施例所阐述的激光器输出头。

为解决上述技术问题，本申请采用的又一个技术方案是：提供一种激光加工设备。该激光加工设备包括如上述实施例所阐述的激光器及与其配套的激光加工头，激光器包括激光器输出头，激光器输出头直接固定安装于激光加工头。

为解决上述技术问题，本申请采用的又一个技术方案是：提供一种激光加工头。激光加工头用于安装激光器输出头，激光加工头与激光器输出头通过转接母座或转接块连接，或是激光器输出头通过紧固结构、螺纹、卡合结构中的至少一种与激光加工头直接连接。

本申请的有益效果是：区别于现有技术，本申请端帽部分或全部位于冷却腔体两端之间。如此一来，能够及时对端帽的所在位置处进行散热，能够高效地带走自激光加工设备激光加工头返回的激光在端帽所在位置处产生的热量，避免了回光在端帽所在位置处聚集，进而有效地降低端帽所在位置处的温度，因而能够改善激光器输出头的散热效果。也就意味着本申请的激光器输出头能够承受更多自激光加工设备激光加工头返回的激光所带来的影响。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。此外，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

图1是本申请激光加工系统一实施例的结构示意图；

图2是本申请激光器输出头第一实施例的结构示意图；