[发明专利]一种组合式熔模铸造模具及开合方法

说明书

本发明公开了一种组合式熔模铸造模具及开合方法，包括下模，所述下模底部的四角均固定连接有支撑腿，所述下模的底部固定连接有底板，所述下模的顶部设置有上模，所述上模顶部的右侧连通有压蜡管，所述底板顶部的右侧固定连接有气缸。本发明由密封机构对上模和下模进行密封，再由气缸通过凹形板带动移动套和移动板向上移动，使移动板带动上模向上移动，最后由推杆二和推杆一通过推板对上模和下模中的蜡模进行推动脱模，从而具备快速开合的优点，解决了现有熔模模具不具备一定的自动开合结构，只通过螺栓进行固定，无法进行快速自动开合，同时密封效果较差，且无法对蜡模进行脱模，影响加工效率的问题。

技术领域

本发明涉及熔模铸造技术领域，具体为一种组合式熔模铸造模具及开合方法。

背景技术

熔模铸造又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序，失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模，然后蜡模上涂以泥浆，这就是泥模。

而熔模铸造则会用到熔模模具对蜡进行定型，但现有熔模模具不具备一定的自动开合结构，只通过螺栓进行固定，无法进行快速自动开合，同时密封效果较差，且无法对蜡模进行脱模，影响加工效率。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种组合式熔模铸造模具及开合方法，具备快速开合的优点，解决了现有熔模模具不具备一定的自动开合结构，只通过螺栓进行固定，无法进行快速自动开合，同时密封效果较差，且无法对蜡模进行脱模，影响加工效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种组合式熔模铸造模具，包括下模，所述下模底部的四角均固定连接有支撑腿，所述下模的底部固定连接有底板，所述下模的顶部设置有上模，所述上模顶部的右侧连通有压蜡管，所述底板顶部的右侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有凹形板，所述凹形板左侧的前端与后端均固定连接有移动套，所述移动套的内部滑动连接有移动板，所述移动板靠近上模的一端固定连接在上模的表面，所述移动板的表面滑动套接有位于移动套外侧的固定套，所述固定套的底部固定连接在底板的顶部，所述移动套右侧的底部固定连接有拉板，所述拉板表面的两侧均滑动套接有底套，所述底套的内侧固定连接有推杆一，所述推杆一的顶端贯穿至下模的内部，所述上模的顶部设置有凸板，所述凸板底部的两侧均固定连接有推杆二，所述推杆二的底端贯穿至下模的内部，所述推杆二的表面套设有拉簧，所述拉簧的顶端固定连接在凸板的底部，所述下模的顶部设置有空心管，所述空心管表面的前侧与后侧均固定连接有限位圈，所述固定套的内部开设有与限位圈滑动连接的限位槽一，所述空心管的顶部与凸板的底部接触，所述推杆一的底端与推杆二的顶端均固定连接有推板，所述下模的内部与上模的内部均开设有与推板配合使用的放置槽，所述下模的顶部设置有密封机构，所述下模的底部设置有导流机构，所述凹形板底部的右侧设置有配重机构，所述固定套的顶部固定连接有斜套。

作为本发明优选的，所述密封机构包括密封圈一、密封圈二、环形槽、三角套和三角环槽，所述密封圈一固定连接在下模的顶部，所述密封圈二固定连接在推板的表面，所述密封圈二的表面与放置槽的内壁接触，所述环形槽开设在上模的底部，所述密封圈一的表面与环形槽的内壁接触，所述三角套固定连接在环形槽内壁的顶部，所述三角环槽开设在密封圈一的顶部，所述三角套滑动连接在三角环槽的内部，所述密封圈一和密封圈二均由耐高温橡胶制成。

作为本发明优选的，所述下模顶部的四角均固定连接有定位杆，所述上模底部的四角均开设有卡槽，所述定位杆的顶端延伸至卡槽的内部，所述卡槽内腔的底部开设有导向槽，所述移动板远离上模的一端固定连接有与固定套滑动连接的挡板，所述移动套内壁的右侧固定连接有橡胶垫。

作为本发明优选的，所述导流机构包括轴流风机、出风套、出风管、布风套、进风管和通孔，所述轴流风机固定连接在底板的顶部，所述出风套连通在轴流风机的输出端，所述出风管连通在出风套的正面与背面，所述布风套固定连接在支撑腿的表面，所述布风套表面的形状为口字形，所述进风管连通在轴流风机两侧的底部，所述通孔开设在布风套的表面。