[发明专利]一种疏水性人工晶状体的抛光方法

说明书

本发明的疏水性人工晶状体的抛光方法，包括以下步骤：S1：分别对抛光球进行碱处理和酸处理；S2:将不同直径大小的抛光球装入抛光瓶；S3:向S2中的抛光瓶内加入纯水、抛光粉和清洗剂，然后将抛光瓶放置在抛光机上转动，抛光瓶在抛光机上转动时要在低温环境中；S4：向抛光瓶内装入车铣后的疏水性人工晶状体；S5:将S4中装入疏水性人工晶状体的抛光瓶放置在抛光机上转动抛光，此过程要在低温条件下进行；S6:将S5中完成低温抛光的疏水性人工晶状体与抛光球球进行分离。本发明是在低温环境下对疏水性人工晶状体进行抛光，减少了抛光过程中出现的抛光粉粘连、刀纹残余、抛光过度和光学表面有凹陷等过抛现象，提高了疏水性人工晶状体的抛光成品率。

技术领域

本发明属于人工晶状体加工技术领域，具体涉及一种疏水性人工晶状体的抛光方法。

背景技术

白内障可以通过摘除混浊的晶状体之后联合植入人工晶状体手术实现复明。随着人口总数增加以及人口老龄化的加剧，新发白内障致盲人数还在迅速增加。人工晶状体的材料组成可以是聚甲基丙烯酸酯（PMMA)、硅胶、水凝胶、亲水性或者疏水性丙烯酸酯（HEMA)等。抛光过程对于人工晶状体的光学性能的获得至关重要，现有的抛光方法对于疏水性人工晶状体的抛光并不适用，现有抛光方式抛光后的疏水性人工晶状体普遍出现抛光粉粘连、刀纹残余、抛光过度和光学表面有凹陷等过抛现象，严重影响了疏水性人工晶状体的成品率，目前疏水性人工晶状体的成品率不足60%。

发明内容

本发明的目的是提供一种疏水性人工晶状体的抛光方法，以解决现有技术中的疏水性人工晶状体出现抛光粉粘连、刀纹残余、抛光过度和光学表面有凹陷等过抛现象的技术问题。

实现上述目的，本发明的技术方案是：一种疏水性人工晶状体的抛光方法，包括以下步骤：S1：分别对抛光球进行碱处理和酸处理；S2: 将不同直径大小的抛光球装入抛光瓶；S3: 向S2中的抛光瓶内加入纯水、抛光粉和清洗剂，然后将抛光瓶放置在抛光机上转动，抛光瓶在抛光机上转动时要在低温环境中；S4：向S3中在低温抛光后的抛光瓶内装入车铣后的疏水性人工晶状体；S5: 将S4中装入疏水性人工晶状体的抛光瓶放置在抛光机上转动抛光，此过程要在低温条件下进行；S6: 将S5中完成低温抛光的疏水性人工晶状体与抛光球球进行分离。

进一步的，S3中低温环境为0-4℃。

进一步的，S5中低温环境为1-5℃。

进一步的，所述S1的具体步骤为：在抛光瓶中加入抛光球，抛光粉，以及pH值为13-14的碱性溶液，将抛光瓶放置在抛光机上转动24-30 h，进行碱处理；碱处理之后的抛光球经纯水清洗之后装入抛光瓶中，再向抛光瓶中加入pH值为1-2的酸性溶液，将抛光瓶放置在抛光机上转动2-3 h，进行酸处理。

进一步的，S2的具体步骤为：将经S1处理后的抛光球按照直径不同装入抛光瓶内，其中包括0.4≤直径＜0.6 mm的小抛光球，直径为0.6-0.8 mm的中抛光球，以及直径为1.0-1.2 mm的大抛光球，其中小抛光球：中抛光球：大抛光球的比例为1:1:1或者2:2:1或者4:3:1。

进一步的，S3的具体步骤为：向S2的抛光瓶内加入纯水，抛光粉以及清洗剂，将抛光瓶放置在抛光机上进行转动，转动要在0-4℃环境下进行。

进一步的，S4的具体步骤为：将车铣后的半成品疏水性人工晶状体装入经S3处理后的抛光瓶内，装入疏水性人工晶状体的数量为50-100枚。

进一步的，S5的具体步骤为：将S4中的抛光瓶放置在1-5℃环境下的抛光机上，设置转速为90-100 RPM，转动时间为36-72 h。

进一步的，经S1碱处理和酸处理后的抛光球在装入抛光瓶之前需要将抛光球进行干燥。

本发明的有益效果为：