[发明专利]大流量氧化铝自动清砂分离设备及其分离方法在审
| 申请号: | 202110208828.6 | 申请日: | 2021-02-24 |
| 公开(公告)号: | CN112791927A | 公开(公告)日: | 2021-05-14 |
| 发明(设计)人: | 郝培文;王明;张连千;徐硕 | 申请(专利权)人: | 北京宏泰华尊测控技术有限公司 |
| 主分类号: | B07B1/04 | 分类号: | B07B1/04;B07B1/24;B07B1/42;B07B1/46;B02C19/22;B02C23/16 |
| 代理公司: | 北京中企鸿阳知识产权代理事务所(普通合伙) 11487 | 代理人: | 汪斌 |
| 地址: | 102209 北京市昌平区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 流量 氧化铝 自动 分离 设备 及其 方法 | ||
1.一种大流量氧化铝自动清砂分离设备,包括一个分料箱和三个除砂箱,所述三个除砂箱均布在所述分料箱的周围,并分别与所述分料箱连通,其特征在于,所述除砂箱包括电机、钢丝网、汇料斗、过滤装置和搅拌装置;所述钢丝网设置在所述除砂箱内,所述汇料斗设置在所述钢丝网的下方,所述电机设置在所述除砂箱的顶部,所述过滤装置设置在所述汇料斗下方的出口处,所述搅拌装置设置在所述过滤装置内,并通过轴管与所述电机连接。
2.如权利要求1所述的大流量氧化铝自动清砂分离设备,其特征在于,所述过滤装置包括内圈、分料隔板、烧结板和容料罩,所述分料隔板间隔的围绕在所述内圈周围,所述烧结板水平插入到所述分料隔板内,所述容料罩套设在所述分料隔板外侧。
3.如权利要求2所述的大流量氧化铝自动清砂分离设备,其特征在于,所述过滤装置的下方设有风室Ⅰ。
4.如权利要求2所述的大流量氧化铝自动清砂分离设备,其特征在于,所述容料罩周围设有通风孔,所述通风孔与通风管连通。
5.如权利要求2所述的大流量氧化铝自动清砂分离设备,其特征在于,所述内圈的内侧设有加强筋。
6.如权利要求1所述的大流量氧化铝自动清砂分离设备,其特征在于,所述搅拌装置包括除砂圆环和桨叶,所述桨叶固定连接在所述除砂圆环下方。
7.如权利要求6所述的大流量氧化铝自动清砂分离设备,其特征在于,所述搅拌装置的下方设有下料管,所述下料管上设有电动阀。
8.如权利要求1所述的大流量氧化铝自动清砂分离设备,其特征在于,所述除砂箱的底部铺设除砂压布。
9.如权利要求1所述的大流量氧化铝自动清砂分离设备,其特征在于,所述除砂箱的底部连通气室。
10.一种如权利要求1-9中任一项所述的大流量氧化铝自动清砂分离设备的分离方法,按先后顺序包括以下步骤:
步骤一:将氧化铝放入到分料箱,分料箱进行分料后通过溜槽同时输入到三个相同的除砂箱内;
步骤二:氧化铝分别进入到每个除砂箱内,先经过钢丝网过滤,过滤后的氧化铝落入到汇料斗,汇料斗将氧化铝汇集到过滤装置内再次进行过滤;
步骤三:再次过滤后的氧化铝通过风力送入到除砂箱底部的气室中,再排出到溜槽Ⅰ中;
步骤四:搅拌装置将含有杂质的氧化铝搅拌到下料管中,再排出到全自动板结料去除装置内;全自动板结料去除装置对氧化铝进行筛分,筛分出来的干净氧化铝从筛箱侧面的出料口处排出到溜槽Ⅰ中,筛分出来的杂质从排料斗中排出;
步骤五:三个除砂箱内的干净氧化铝和三个全自动板结料去除装置中的干净氧化铝一起汇集到溜槽Ⅰ中排出。
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