[发明专利]一种贴膜装置

说明书

本发明涉及包装产品生产加工技术领域，具体涉及一种贴膜装置，旨在解决现有技术中加工技术影响质量形成的问题，其技术要点在于：包括机架、上料装置、覆膜装置及收料装置，其中所述上料装置及所述收料装置设置在所述机架长度方向两端，所述覆膜装置位于所述机架的上方，用于对位于机架上的塑料薄膜进行烫金膜的贴附。通过位于机架上的覆膜装置对塑料薄膜进行标签的覆盖，避免了加工完成的成品表面的薄膜变形，同时由于覆膜机构的设置，方便了对塑料薄膜的标签贴附，实现了全自动化生产。

技术领域

本发明涉及包装产品生产加工技术领域，具体涉及一种贴膜装置。

背景技术

油漆作为一种较为普遍的装饰材料，油漆盛装在油漆桶内出售使用。而为了保证油漆桶的循环应用，通常在油漆桶外周覆盖一层薄膜，并通过加热、粘贴等方式在薄膜上进行标签的粘黏。

现有技术中，对于薄膜上标签的粘贴通常是先将薄膜覆盖在桶体或桶盖上，然后通过标签机对表面进行贴标处理，这样，粘贴过程中，由于部分标签需要使用到加热的步骤才能保证标签稳定贴附，通过这种方法进行贴附容易导致位于桶体或桶盖上的薄膜因加热而造成收缩，从而影响了产品的质量。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中加工过程容易造成不良品出现形成的缺陷，从而提供一种贴膜装置。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种贴膜装置，包括机架、上料装置、覆膜装置及收料装置，其中所述上料装置及所述收料装置设置在所述机架长度方向两端，所述覆膜装置位于所述机架的上方，用于对位于机架上的塑料薄膜进行烫金膜的贴附。

优选的，所述覆膜装置位于所述机架的上方，所述覆膜装置包括固定装置、贴膜部及滑移组件，所述固定装置包括位于所述机架宽度方向两端的固定座及位于两侧固定座之间的固定杆，所述固定杆用于固定所述贴膜部及所述滑移组件，所述贴膜部沿所述固定杆的长度方向滑移设置，所述滑移组件用于驱动所述贴膜部的滑移。

优选的，所述贴膜部包括覆膜上料组件，所述覆膜上料组件包括固定块、定位轴、导向轴及收料轴，所述定位轴及所述导向轴垂直于所述固定块设置，所述固定块滑移设置在所述固定杆上，所述定位轴用于对位于所述定位轴及所述导向轴上的覆膜卷进行固定所述导向轴用于对所述塑料薄膜进行导向。

优选的，所述固定块位于所述固定杆的宽度方向向下延伸设置有定位杆，所述定位杆贴合所述固定杆设置，所述收料轴设置在位于所述定位轴下方的定位杆上，用于对覆膜完成的薄膜进行收料，另一所述定位杆沿竖直方向滑移设置；所述覆膜上料组件还包括调节装置，所述调节装置位于滑移设置的所述定位杆上。

优选的，所述调节装置包括调节轴、两个横杆、调节螺栓及导向杆，所述调节轴平行于导向轴设置；至少两个所述横杆分别固定在所述固定杆及所述定位杆上，所述调节螺栓转动设置在固定在所述定位杆的横杆上并转动设置在另一所述横杆，所述导向杆转动设置在至少两个所述横杆上。

优选的，所述定位杆上转动设置在所述横杆上。

优选的，所述贴膜部还包括覆膜贴膜组件，覆膜贴膜组件包括水平设置的贴膜块，所述贴膜块底部设置圆形的凸起，用于对膜进行加热及贴附。

优选的，所述贴膜块长度方向两端向上延伸设置有限位块，所述限位块背离所述贴膜块一端设置有抵接板，所述抵接板抵接在所述固定杆上，所述抵接杆上设置有抵接在固定杆上的定位螺栓，所述固定杆宽度方向两端向所述限位块一侧设置有延伸板，所述抵接杆上的定位螺栓抵接在所述延伸板上。

优选的，还包括张紧结构，所述张紧结构设置有两个，其中一所述张紧结构位于所述上料装置及所述机架之间，另一所述张紧结构位于所述受料装置及所述机架之间。