[发明专利]一种渣处理设备和渣处理方法

说明书

本发明属于冶金炉渣处理技术领域，公开了一种渣处理设备和渣处理方法。根据本发明的渣处理设备，包括沉淀池，沉淀池上形成有：用于与外部的转鼓相连通的进水口，进水口位于沉淀池的顶部；和用于与外部的储水部件相连通的出水口，出水口位于沉淀池的底部，其中，沉淀池内的位于进水口的下方的位置设置有过滤层，过滤层上形成有若干个具有预设孔径的过滤孔隙，过滤孔隙能够用于阻隔预设粒径的渣粒，以使得对含渣废水中的预设粒径的渣粒进行过滤。本发明的渣处理设备和渣处理方法能够提高含渣废水内的渣粒渣的过滤效果，同时提高炉渣的处理效率。

技术领域

本发明属于冶金炉渣处理技术领域，具体涉及一种渣处理设备和渣处理方法。

背景技术

INBA法渣处理工艺是一种使用特定的渣处理设备处理高炉炉渣的工艺，使用的渣处理设备主要包括：用高压水冲制炉渣的粒化塔、与粒化塔连接的用于过滤粗渣的转鼓、在转鼓底部设置的一个用于过滤细渣的沉淀池。其中，从高炉中排出的炉渣具有粒径大、温度高的特点，渣处理设备在使用时，炉渣进入粒化塔中，在高压水的冲制后，炉渣的粒径减小、温度降低，炉渣与水混合形成含渣废水，含渣废水被运输进入转鼓中，并在转鼓的转动作用下将含渣废水中的粗渣进行过滤，细渣和水落入位于转鼓底部的沉淀池中，细渣在重力的作用下进行沉淀过滤，沉淀过滤后的水排入后续的热水池中并作冷却处理等，沉淀池底部的细渣经人工进行排渣处理。

传统INBA法渣处理工艺使用的渣处理设备具有以下缺点：1)经转鼓过滤的含渣废水落入沉淀池中，炉渣在重力作用下沉淀，沉淀的效果受时间、流速以及沉淀路径长度等多种因素影响，因此沉淀过滤的效果并不理想，容易造成对管道、泵和阀门等部件的磨损或堵塞；2)沉淀池位于转鼓底部，在沉淀池的上方设置有转鼓的其他部件，清理沉淀池底部的炉渣时需要穿过转鼓的其他部件进行清理，且转鼓底部的空间小，使得清理沉淀池中的细渣极为不便。

发明内容

为了提高含渣废水内的渣粒渣的过滤效果，同时提高炉渣的处理效率，本发明提出了一种渣处理设备和渣处理方法。

根据本发明的一种渣处理设备，包括沉淀池，沉淀池上形成有：用于与外部的转鼓相连通的进水口，进水口位于沉淀池的顶部；和用于与外部的储水部件相连通的出水口，出水口位于沉淀池的底部，其中，沉淀池内的位于进水口的下方的位置设置有过滤层，过滤层上形成有若干个具有预设孔径的过滤孔隙，过滤孔隙能够用于阻隔预设粒径的渣粒，以使得对含渣废水中的预设粒径的渣粒进行过滤。

进一步地，过滤层平行于水平面设置在沉淀池内，过滤层包括沿竖直方向层叠堆设的若干个子过滤层，各子过滤层上均形成有过滤孔隙，其中，沿顶部至底部的方向，分别形成在各子过滤层上的过滤孔隙的孔径尺寸逐渐减小。

进一步地，子过滤层还包括沿竖直方向层叠堆设的至少两层过滤单层，各过滤单层上均形成有过滤孔隙，其中，沿顶部至底部的方向，过滤层构造成：位于同一子过滤层且分别形成在各过滤单层上的过滤孔隙的孔径尺寸逐渐减小；和/或位于不同的子过滤层且分别形成在各过滤单层上的过滤孔隙的孔径尺寸逐渐减小。

进一步地，过滤孔隙的预设的孔径尺寸小于等于1mm。

进一步地，过滤层由具有过滤孔隙的过滤网板组成；和/或过滤层由石块堆砌形成，各依次相邻的石块之间形成过滤孔隙。

进一步地，还包括密封设置在出水口内的排水管系，排水管系的第一端部设置在过滤层的内部或底部，排水管系的第二端部用于与外部的储水部件连通，其中，渣处理设备还包括设置在第二端部与外部的储水部件之间的泵部件，泵部件设置成能够正转和反转，以使得沉淀池内的含渣废水能够在泵部件正转的状态下，流经过滤层进行过滤，在泵部件反转的状态下，外部的储水部件中的水流入过滤层并流经过滤孔隙进行冲洗。

进一步地，排水管系包括位于沉淀池的外部的用于与外部的储水部件相连通的第一管道，和位于沉淀池内部的与第一管道相连通的第二管道，其中，第二管道由多个间隔排布的子管道构成。