[发明专利]一种提高袜子保暖性能的纱线处理方法

说明书

本发明公开了一种提高袜子保暖性能的纱线处理方法，属于纱线处理及织袜技术领域。本发明纱线处理方法是将纱线染色处理完成之后，将纱线留在染色缸内，加入水，然后将远红外吸收剂和粘合剂按照相应比例加入缸内进行浸轧处理，然后经脱水、烘干、织袜制得成品。本发明纱线处理在染色后处理完成后继续在染缸内进行远红外浸轧处理，相比现有技术减少了工序，节约了成本，进一步控制远红外处理后纱线水含量，同时配合对烘干工序的控制，可最大程度提升远红外吸收剂对于纱线的浸轧，提升保暖性能。

技术领域

本发明属于纱线处理及织袜技术领域，具体涉及一种提高袜子保暖性能的纱线处理方法。

背景技术

目前市面上远红外保暖袜的生产方法主要有两种形式，一是对纱线进行远红外处理或直接采买远红外纱线，然后对纱线进行染色、织袜得到成品，二是先对纱线进行染色、织袜得到基础产品后，再进行远红外处理。上述两种方法都会不同程度存在工艺复杂、成本上升的问题，而且染色、远红外分开独立处理还会影响袜子的质量，在袜子尺寸、破洞以及环境污染等方面无法很好地控制。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有远红外保暖袜的生产方法工序多、成本高。

为解决上述技术问题，本发明公开了一种提高袜子保暖性能的纱线处理方法，包括如下步骤：纱线染色处理完成之后，将纱线留在染色缸内，加入水，然后将远红外吸收剂和粘合剂按照相应比例加入缸内进行浸轧处理，然后经脱水、烘干、织袜制得成品。

其中，远红外吸收剂优选为阴离子纳米复合材料或有机/无机杂化纳米复合材料。

其中，粘合剂优选为聚丙烯酸酯类高聚物。

其中，水按照浴比1:4～1:8的比例加入。其中，浴比指纱线与染缸中溶液重量的比例，浴比1:4可以是1吨纱对应4吨水。

其中，浸轧处理的温度控制在40～50℃，时间控制在20～40分钟。

其中，纱线经脱水后含水量控制在60～150％，优选的控制在90～120％，最优选的为100％。含水量100％意即一克纱线含有一克溶液。

其中，脱水采用离心脱水。

其中，烘干温度控制在90～100℃。

其中，纱线烘干后含水量控制在5～10％。

其中，纱线染色工艺包括松筒、染色前处理、染色、染色后处理。

其中，织袜工艺包括织袜、定型、包装。

本发明具有如下的优点和有益效果：

本发明纱线处理方法在染色后处理完成后继续在染缸内进行远红外浸轧处理，相比现有技术减少了工序，节约了成本；

本发明控制远红外处理后纱线水含量，同时配合对烘干工序的控制，可最大程度提升远红外吸收剂对于纱线的浸轧，提升保暖性能；

经本发明纱线处理方法织袜得到的成品，不需要水洗、烘干，可更好的保证袜子的尺寸，减少污染、破洞、起毛等。

具体实施方式

本发明纱线选用常规纱线，如涤纶纱线、腈纶纱线、莫代尔纱线。

本发明远红外吸收剂以及粘合剂的选择可按市面上常规类似产品进行购买，作为优选的，远红外吸收剂采用阴离子纳米复合材料或有机/无机杂化纳米复合材料，粘合剂采用聚丙烯酸酯类高聚物。

进一步，染色后的浸轧处理中远红外吸收剂以及粘合剂的添加量，可根据产品的实际性能需求以及成本控制进行调控。

作为一种优选的实现方式，远红外吸收剂的加入量为纱线重量的2～5％，粘合剂的加入量为纱线重量的1～4％。