[发明专利]一种智能制造用钢管原材料表面除锈设备

说明书

本发明涉及一种除锈设备，尤其涉及一种智能制造用钢管原材料表面除锈设备。要解决的技术问题是：提供一种能够提高工作效率，提升除锈效果，消除钢管堆积对现场施工的影响的智能制造用钢管原材料表面除锈设备。技术方案如下：一种智能制造用钢管原材料表面除锈设备，包括有：底座和打磨机构，底座顶部设有打磨机构；砂带，打磨机构上设有砂带；支撑机构，底座上设有支撑机构；夹紧机构，打磨机构上设有夹紧机构。本发明通过首先人们将生锈的钢管放置在打磨机构上的砂带，夹紧机构将生锈的钢管夹紧固定，启动打磨机构配合支撑机构，使砂带对生锈的钢管表面进行除锈，当钢管除锈完成后将打磨机构关闭，达到高效除锈的效果。

技术领域

本发明涉及一种除锈设备，尤其涉及一种智能制造用钢管原材料表面除锈设备。

背景技术

建筑施工中钢管是不可缺少的周转材料，使用量大搭拆频繁。钢管搭设后因长期暴露在室外，受日晒雨淋和承受载荷冲击，很容易表面油漆脱落、产生锈蚀现象。在拆卸后需要进行除锈、防腐的保养工作。而现在的除锈方法主要是人工手动打磨除锈，用砂纸对钢管表面进行反复打磨。由此可知，人工打磨工作效率低、劳动强度大、维护费用高、除锈质量差等，且由于人工除锈工作效率较低，容易造成大量钢管堆积，无法满足施工现场需求。

因此需要设计一种能够提高工作效率，提升除锈效果，消除钢管堆积对现场施工的影响的智能制造用钢管原材料表面除锈设备。

发明内容

为了克服工作效率低、劳动强度大、维护费用高、除锈质量的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够提高工作效率，提升除锈效果，消除钢管堆积对现场施工的影响的智能制造用钢管原材料表面除锈设备。

技术方案如下：一种智能制造用钢管原材料表面除锈设备，包括有：底座和打磨机构，底座顶部设有打磨机构；砂带，打磨机构上设有砂带；支撑机构，底座上设有支撑机构；夹紧机构，打磨机构上设有夹紧机构。

可选地，打磨机构包括有：电机，底座顶部一侧设有电机；第一滚轮，底座顶部对称转动式设有第一滚轮，第一滚轮之间绕有砂带；传动轮，一侧第一滚轮与电机上均设有传动轮；皮带，传动轮之间绕有皮带。

可选地，支撑机构包括有：第一安装架，底座上一侧对称设有第一安装架；支撑板，第一安装架顶部之间设有支撑板；第二支撑架，底座上一侧对称设有第二支撑架；第二滚轮，第二支撑架之间转动式设有第二滚轮。

可选地，夹紧机构包括有：第三安装架，底座顶部一侧对称设有第三安装架；滑槽，第三安装架上一侧均设有滑槽；第一导向杆，滑槽顶部均设有第一导向杆；夹板，第一导向杆之间滑动式设有夹板，夹板与滑槽滑动式连接；第一弹簧，夹板与第一导向杆之间连接有第一弹簧，第一弹簧分别套装在第一导向杆上。

可选地，还包括有储料机构，储料机构包括有：第四安装架，底座上一侧设有第四安装架；料槽，第四安装架上设有料槽；第一挡板，料槽上一侧滑动式设有第一挡板；第二挡板，料槽上滑动式设有第二挡板；第二导向杆，第二挡板上一侧设有第二导向杆，第二导向杆与料槽滑动式连接；第二弹簧，第二挡板与料槽之间连接有第二弹簧，第二弹簧套装在第二导向杆上。

可选地，还包括有推出机构，推出机构包括有：第五安装架，底座上一侧设有第五安装架；第一转轴，第五安装架上转动式设有第一转轴；蜗杆，第一滚轮上一侧设有蜗杆，第一转轴上一侧也设有蜗杆；第二转轴，底座上一侧转动式设有第二转轴；涡轮，第一转轴上一侧设有涡轮，第二转轴一侧连接有涡轮，蜗杆与涡轮之间均啮合；转筒，第二转轴上一侧设有转筒；第六安装架，料槽上一侧设有第六安装架；推杆，第六安装架上一侧滑动式设有推杆，推杆与料槽之间滑动式连接；连接块，推杆上一侧设有连接块，连接块与第六安装架滑动式连接，连接块与转筒配合；第三弹簧，连接块与第六安装架之间连接有第三弹簧。