[发明专利]一种废气处理用沸石转轮

说明书

本发明涉及废气处理技术领域，且公开了一种废气处理用沸石转轮，包括转轮，所述转轮的正面活动连接有吸附区，所述转轮的背面活动连接有浓缩区，所述转轮的一侧活动连接有冷却区，所述转轮的内部均匀开设有多个置盒槽，所述置盒槽的内部活动套接有吸附盒。该废气处理用沸石转轮，通过转轮转动时，吸附盒后端的后凸块位于置盒槽外侧，使得在吸附废气后的吸附盒转动到推块一侧时，使得推块将吸附盒推出置盒槽内部，使得吸附盒暴露在浓缩区内部面积增大，继而提高沸石内部温度的提高速度，继而提高浓缩释放速度，同时由于吸附盒被推出，使得吸附盒中部与热气流密切接触，便于沸石内部水分的蒸发，继而保证废气的吸附空间。

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，具体为一种废气处理用沸石转轮。

背景技术

由于在废气的直接进行燃烧中，废气处理设备不仅体积庞大，而且产生的运行费用也会很昂贵，所以采用一种沸石转轮，将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，从而减少设备的投入费用和运行成本，提高VOCs废气的高效率处理。沸石转轮浓缩区可分为处理区、再生区、冷却区，浓缩转轮在各个区内连续运转，VOCs有机废气通过前置过滤器后，通过浓缩转轮装置的处理区，在处理区VOCs被吸附剂吸附去除，净化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出。

首先，由于在沸石转动过程中，一方面在前端进行VOCs废气的吸附，而另一方面进行VOCs废气的浓缩释放，在吸附过程中，其废气通入为大风量，而浓缩释放阶段，其浓缩气体需要经过加热升温过程，使得浓缩时间长于通出吸附时间，继而导致两端吸排速度不平衡，继而使得在转轮转动后吸附量多于释放量，继而造成沸石内部废气沉积，在长时间使用后易造成沸石无法继续工作；同时，在废气中含有较多的水分，而这些水分在被吸入后藏于沸石中部，而在加热阶段，加热程度最大的就是位于转轮表面的沸石，而在转轮内部的沸石中水分被释放的几率较废气要小，继而使得沸石内部可利用空间减小，继而造成废气吸附速率降低。

其次，由于燃烧材料不同，使得在燃烧后通入的废气浓度不一样，而在沸石转轮的转动速度相同，使得在不同浓度下沸石转轮的吸收速度相同，继而使得在较高浓度下，沸石转轮吸收较多的废气，继而在浓缩阶段的浓缩时间所需时间加长，继而加深沸石内废气沉积严重度，在较低浓度下，沸石转轮转动后，吸附废气量较少，使得沸石转轮吸附空间不能达到最大利用率，继而使得废气处理效率降低。

发明内容

本发明提供了一种废气处理用沸石转轮，具备吸附排出平衡的优点，解决了以上背景技术中提到的问题。

本发明提供如下技术方案：一种废气处理用沸石转轮，包括转轮，所述转轮的正面活动连接有吸附区，所述转轮的背面活动连接有浓缩区，所述转轮的一侧活动连接有冷却区，所述转轮的内部均匀开设有多个置盒槽，所述置盒槽的内部活动套接有吸附盒，所述转轮的上下表面之间的中部固定安装有转轴，所述转轴的下端固定安装有与电机相适配的转轴齿轮，所述转轴的外部固定套接有轴套，所述轴套靠近浓缩区的一端自上而下开设有多个推块，所述推块靠近浓缩区的一侧固定连接有顶头，所述顶头上开设有与轴套内连通的孔道，所述顶头的上下表面均固定安装有封闭层，所述吸附盒靠近转轮中部的一侧固定安装有后凸块，所述后凸块正面的中部开设有顶槽，所述顶槽的中部开设有连通管，所述吸附盒的外表面固定安装有网壳，所述吸附盒的内部固定安装有沸石，所述吸附盒与后凸块之间固定安装有与置盒槽连接的弹簧，所述顶槽的上下表面固定安装有封闭层。

优选的，所述转轴的外部固定套接有与推块相对应的摩擦盘，所述推块的内部活动套接有活塞，所述推块的内部固定安装有位于活塞靠近摩擦盘一侧的螺杆，所述推块的一侧固定安装有齿条，所述螺杆的外部活动套接有位于摩擦盘上下表面的上摩擦片和下摩擦片，所述螺杆的中部固定安装有与齿条向适配的调压齿轮。

优选的，所述转轮在转动后，先经过吸附区吸附废气，在经过浓缩区浓缩并释放废气，最后经过冷却区对转轮内部沸石进行冷却，所述转轮转动过程中，所述顶头上的孔道被封闭，所述顶头孔道与连通管接触后，使得推块与吸附盒内部连通。