[发明专利]磁力筛选装置和磁力筛选方法

说明书

一种磁力筛选装置和磁力筛选方法，能以简单的结构精度良好且效率良好地分离磁性材料和非磁性材料。包括：粉粒状混合物供给部(2)，该粉粒状混合物供给部供给粉粒状混合物(7)并使其自然落下；旋转滚筒(3)，该旋转滚筒的外表面(31)的一部分位于粉粒状混合物(7)的落下路径(8)并且被驱动成向与粉粒状混合物(7)的落下方向相反的方向(R)旋转；第一磁体(4)，该第一磁体对以筛选区域(G)为起点相反的方向(R)的规定区域施加磁吸附力；自然落下区域(P)，其是与旋转滚筒(3)接触的粉粒状混合物(7)自然落下的区域；以及搬运落下区域(Q)，其是粉粒状混合物被向旋转滚筒(3)磁吸附并被搬运且自然落下的区域。

技术领域

本发明涉及一种磁力筛选装置和磁力筛选方法。

背景技术

在各种制作过程中，经常会产生包含磁性体和非磁性体的粉粒状的混合物。在将上述混合物分离成磁性体和非磁性体时，使用磁力筛选装置。

存在铸造工厂中在砂模铸造后进行的铸模的碎解、从取出的铸件产品中通过喷丸进行型砂的去除、在钢铁厂产生的炉渣的再利用等大量地处理混合物的情况。例如，专利文献1公开了由喷丸进行型砂的去除。在专利文献1中公开了一种装置，将喷射材料和砂等的混合物分离成喷射材料(磁性材料)和砂等(非磁性材料)。上述装置使在内部配置有磁体的筒体旋转，在通过该筒体的表面时，仅喷射材料被磁体吸附。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开昭48-72791号公报

在专利文献1公开的磁力筛选装置的结构中，由于在喷射材料和砂等沿相同方向落下的同时进行筛选，因此担心在旋转的筒体的表面与喷射材料一起卷入砂等，使砂等的去除并不充分。

发明内容

本发明是鉴于上述情况作出的，本发明欲解决的技术问题是提供一种能以简单的结构精度良好且效率良好地分离磁性材料和非磁性材料的磁力筛选装置和磁力筛选方法。

本发明为了解决所述技术问题而采用以下的手段。

即，本发明是将包含磁性材料和非磁性材料的粉粒状混合物分离成所述磁性材料和所述非磁性材料来进行筛选的磁力筛选装置。上述磁力筛选装置包括：粉粒状混合物供给部、旋转滚筒、第一磁体、自然落下区域以及搬运落下区域。粉粒状混合物供给部供给粉粒状混合物并使其自然落下。旋转滚筒的外表面的一部分位于粉粒状混合物自然落下的路径，并且该旋转滚筒被驱动成向与粉粒状混合物的落下方向相反的方向旋转。第一磁体支承于旋转滚筒的内部，并且对以粉粒状混合物自然落下的路径与旋转滚筒的外表面接触的位置即筛选区域为起点相反方向的规定区域施加磁吸附力。自然落下区域是与旋转滚筒接触的粉粒状混合物自然落下的区域。搬运落下区域是粉粒状混合物被向旋转滚筒磁吸附并被搬运且自然落下的区域。

根据如上所述的结构，旋转滚筒的旋转方向与粉粒状混合物的落下方向相反，所以能抑制被向旋转滚筒磁吸附的磁性材料卷入非磁性材料。

在本发明的一方式中，第一磁体设置成，对规定区域的终点为旋转滚筒的铅垂方向下部的外表面施加磁吸附力，使被第一磁体磁吸附并搬运的粉粒状混合物向旋转滚筒的搬运落下区域的侧部下方区域和与搬运落下区域的铅垂下方区域自然落下并进行筛选。

根据如上所述的结构，由于进一步筛选被第一磁体磁吸附并搬运的粉粒状混合物，因此能更加精度良好地分离磁性材料和非磁性材料。

在本发明的一方式中，在落下路径的与旋转滚筒的外表面相对的位置处包括导向板。

根据如上所述的结构，由于与旋转滚筒碰撞而被弹飞的磁性材料被导向板反弹并回到旋转滚筒，因此能提高磁性材料的回收效率。

在本发明的一方式中，在自然落下区域和搬运落下区域的至少任意一个中配置有具有进一步筛选磁性材料和非磁性材料的功能的搬运机构。

根据如上所述的结构，由于进一步用搬运机构来筛选被旋转滚筒磁力筛选后的粉粒状混合物，因此能进一步精度良好地分离磁性材料和非磁性材料。