[发明专利]一种铝基板加工用定向涂胶装置及其加工方法

说明书

本发明公开了一种铝基板加工用定向涂胶装置，包括主体机构、喷涂机构和固定机构，主体机构的一端设置有喷涂机构，主体机构的另一端设置有固定机构，下压活动块，再将活动块移动至横槽内部，弹簧会断开与活动块之间的磁性连接，而伸缩管会与活动块磁性连接，在伸缩管回收的同时，液压推动管会慢慢变长，从而实现T型块向前移动的目的，使得在涂胶过程中，涂胶与固定同时进行，大大提高了工作效率，节省工作时间。本发明还公开了一种铝基板加工用定向涂胶装置的加工方法，向套杆中通入气体，使得移动桩会沿着伸缩导管撞击到漏胶管，从而使得漏胶管上没有完全落下的胶水掉落下来，防止胶水滴落到不该滴落的地方，提高铝基板成品质量。

技术领域

本发明涉及铝基板加工设备技术领域，特别涉及一种铝基板加工用定向涂胶装置及其加工方法。

背景技术

铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层。常见于LED照明产品。有正反两面，白色的一面是焊接LED引脚的，另一面呈现铝本色，一般会涂抹导热凝浆后与导热部分接触。还有陶瓷基板等等，铝基板(金属基散热板(包含铝基板，铜基板，铁基板)是低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金板(结构见下图)，它具有良好的导热性、电气绝缘性能和机械加工性能，铝基板与传统的FR－4相比，采用相同的厚度，相同的线宽，铝基板能够承载更高的电流，铝基板耐压可达4500V，导热系数大于2.0，在行业中以铝基板为主。

在加工铝基板的过程中，涂胶装置不可或缺，目前的涂胶装置在对铝基板涂胶完成后，出胶口常常会有残留胶水，若不将其清理掉，则会滴落在不该涂胶的地方，影响铝基板成品质量，其次，在涂胶完成后，铝基板因整体较薄，难以直接将其拿起，影响了工作效率。

针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了一种铝基板加工用定向涂胶装置及其加工方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝基板加工用定向涂胶装置及其加工方法，在漏胶管的上表面开设有注胶口，漏胶管的下底面设置有下胶管，下胶管的内部设置有控制阀，挡环的一侧固定安装有电动推杆，挡环通过电动推杆与漏胶管相连接，套杆的上表面设置有外接管，套杆通过外接管与外界气泵相连接，套杆的一侧固定安装有伸缩导管，其中伸缩导管的内部放置有移动桩，伸缩导管的一端设置有对接口，伸缩导管通过对接口与套杆相连通，向套杆中通入气体，使得移动桩会沿着伸缩导管撞击到漏胶管，从而使得漏胶管上没有完全落下的胶水掉落下来，防止胶水滴落到不该滴落的地方，其次，放置槽的内侧壁上固定安装有T型橡胶垫，放置槽的底部固定安装有电磁块A，立柱的上端固定安装有软垫，立柱的下底面上固定安装有电磁块B，电磁块A与电磁块B设置在同一垂直平面内，且均与外界电源电性连接，向电磁块A与电磁块B通入电流，使其附带相同的磁性，从而使得立柱会受到一个向上的力，使得将铝基板顶上来的目的，便于工作人员搬取，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝基板加工用定向涂胶装置，包括主体机构、喷涂机构和固定机构，主体机构的一端设置有喷涂机构，主体机构的另一端设置有固定机构，主体机构包括工作台、放置板、T型槽、横槽和竖槽，工作台的上表面嵌入设置有放置板，工作台的上表面开设有T型槽，横槽和竖槽均设置在工作台的两侧，且横槽和竖槽十字交叉；

喷涂机构包括位移机构、连接座和T型块，位移机构的两端均固定安装有连接座，连接座的下端设置有T型块，位移机构通过T型块与T型槽活动连接。

进一步地，固定机构包括松紧绳和转换机构，松紧绳的两端均设置有转换机构，转换机构包括活动块和连接块，活动块的内部设置有连接块，连接块的一侧与松紧绳相连接，活动块包括凹槽、转盘、转杆和磁片，活动块的外表面上开设有凹槽，凹槽的内壁上固定安装有转盘，转盘的一侧设置有转杆，活动块的外表面上设置有磁片。

进一步地，放置板包括放置槽和立柱，放置板的上表面开设有放置槽，放置槽的内部设置有立柱，横槽的内部设置有伸缩管，伸缩管的一端与横槽内壁相连接，竖槽的内部设置有弹簧，弹簧的一端与竖槽内壁相连接。