[发明专利]一种滤芯自动定位转接设备

说明书

本发明涉及滤芯生产设备技术领域，提出了一种滤芯自动定位转接设备，包括环形传送带、上料机构、磁吸组件、卸料机构和控制器；上料机构具有输送带、分料杆、导向杆和感应开关，输送带用于运输滤芯并且滤芯推上环形传送带，分料杆转动设于输送带的一侧，导向杆一端与输送带转动连接，另一端配合分料杆和输送带的出口上料，感应开关用于控制分料杆的转动；卸料机构具有可沿三个相互垂直方向移动的推板，推板一次性将多个相互之间有间隔的滤芯推进热固化炉内。通过上述技术方案，解决了现有技术中由于滤芯在热固化炉中受热不均匀而引起的生产效率低的问题。

技术领域

本发明涉及滤芯生产设备技术领域，具体的，涉及一种滤芯自动定位转接设备。

背景技术

随着社会的快速发展，车辆的大量普及，进而导致了以可吸入颗粒物、细颗粒物为特征染物的区域性大气环境问题日益突出，严重损害了人民群众的身体健康，影响了生态文明建设的步伐。为了降低车辆对大气的污染，因此需要对车辆的尾气进行过滤处理，以便能排放符合标准的尾气。在大规模生产滤芯的过程中，需要将滤芯放入到热固化炉中进行加热，由于大量的滤芯在热固化炉中聚集，因此当间隔不相同时，会造成滤芯个体甚至区域出现受热不均的现象，当在热固化炉中进行长时间加热时，又不能避免造成能源的浪费。

发明内容

本发明提出一种滤芯自动定位转接设备，解决了现有技术中由于滤芯在热固化炉中受热不均匀而引起的生产效率低的问题。

本发明的技术方案如下：一种滤芯自动定位转接设备，包括：

环形传送带，具有间隔设置的多个贯穿孔，所述贯穿孔尺寸小于滤芯的尺寸；

上料机构，具有输送带、分料杆、导向杆和感应开关，所述输送带用于运输所述滤芯并且所述滤芯推上所述环形传送带，所述分料杆转动设于所述输送带的一侧，所述导向杆一端与所述输送带转动连接，另一端配合所述分料杆和所述输送带的出口上料，所述感应开关用于控制所述分料杆的转动；

磁吸组件，具有电磁铁，所述电磁铁设于所述环形传送带的下方且可磁力穿过所述环形传送带吸附所述滤芯；

卸料机构，具有可沿三个相互垂直方向移动的推板，第一方向为竖直方向，第二方向为所述滤芯在环形传送带条状部的运输方向，第三方向为所述滤芯进入热固化炉的方向，所述推板一次性将多个相互之间有间隔的所述滤芯推进所述热固化炉内；以及

控制器，电连接所述电磁铁、所述感应开关和所述分料杆的动力源。

作为进一步的技术方案，还包括用于调整所述推板推出的多个所述滤芯的间隔距离的调整机构，所述调整机构包括：

支撑杆，呈凹状且横跨所述环形传送带两侧；

转杆，中部与所述支撑杆的中部转动连接；

启动杆，铰接在所述转杆的一端；

弹簧，设于所述转杆和所述支撑杆之间且两端分别与所述转杆和所述支撑杆连接，所述弹簧和所述启动杆位于所述转杆一端的相对侧；

挡板，铰接在所述转杆的另一端，且用于间隔阻挡所述滤芯；

推动组件，为多个且间隔相同距离设于所述环形传送带上，所述推动组件具有斜面，所述启动杆的端部可与所述斜面保持接触。

作为进一步的技术方案，所述推动组件包括：

主板，设于所述环形传送带上，所述斜面设于所述主板上，所述主板开设有凹槽；

辅板，具有凸起和维持面，所述凸起穿设于所述凹槽内，所述维持面与所述启动杆的端部接触并保持所述启动杆在竖直高度上不变，所述斜面的顶端与所述维持面齐平。

作为进一步的技术方案，所述辅板为多套，多套所述辅板的所述维持面尺寸不同，同尺寸所述维持面的所述辅板同时使用。